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一：焚烧炉的钢球清灰

   焚化炉钢球清灰是利用吊车将钢球运往废热锅炉顶部，然后将钢球从上至下散布。灰渣通过受热面管内钢球之间的跳跃碰撞而被去除，落灰被烟气带走，钢球落入设置在废热锅炉底部的钢球收集装置中。

 二：焚烧炉的蒸汽吹灰器

   焚烧炉中的蒸汽以一定的压力和干蒸汽作为吹灰介质。通过吹风喷嘴，蒸汽具有一定的动能，由灰附着的受热面被喷雾直接吹除，蒸汽吹灰具有吹灰介质高压和射流速度高的特点。它能快速地将灰烬从受热面吹走，具有很强的结渣性和低的灰熔点，因此在现代锅炉中得到了广泛的应用，但蒸汽的高速射流会磨损余热锅炉的受热面，必须采取一定的防护措施。同时，采用蒸汽作为吹灰介质，注汽会增加烟气中的水分，容易造成废热锅炉尾部受热面的腐蚀和灰。同时，蒸汽的使用也会增加废热锅炉补给水和水处理的成本。

气化热解焚烧炉有两个焚烧室，一燃室和二燃室，外壳用钢板加工焊制，内部用耐火材料砌筑，各炉室用炉墙分开，在整个焚烧炉内，黔南垃圾焚烧炉，气流在垂直方向上不断改变运动方向，使从一燃室出来的可燃气体，可燃性尘粒等充分混合，以完全燃尽。

废料由焚烧炉前端上部加料斗经溜槽进入，由气动炉门将废物送入一燃室，进入一燃室的垃圾通过温度调节，由耐火墙或一次性燃烧器加热，一燃室内空气由底部、顶部、前部吹入，大的颗粒在进入二燃室之前，通过装在炉膛底部的空气喷管燃尽。一燃室底部设两台输灰机，自动转动垃圾且将灰输送至灰室，在那里朂后燃尽之后进入灰斗。未燃尽烟气在二燃室进口混合后，在二燃室完全燃尽，一燃室温度为500℃－800℃，二燃室温度为900℃－1100℃，停留时间在2秒以上。

在一燃室、二燃室侧墙上均装有辅助燃烧器，在焚烧炉启动和废物热值低保持炉温时使用。

焚烧炉的主要应用优势！

由于对社会环境的重视程度越来越高，我们身边的许多地方都已经开始使用焚烧炉了。那么使用焚烧炉有什么好处呢?下面就一起来看看吧。

(1)处理垃圾范围广泛，垃圾焚烧炉价格，能够处理工业垃圾、生活垃圾、***垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。

(2)燃烧热，正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。

(3)运行维护费用低 由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人)，维护工作量也较少。

(4)可靠性高 经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。

(5)排放物控制水平高 由于采用二级烟气再燃烧和***的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，垃圾焚烧炉多少钱，并且停留时间达2秒以上，可使基本分解，烟气中的含量为 0.04 ng/m3，远低于欧美标准0.1 ng/m3。

(6)炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。