⑵瓦楞纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时省料,比例为1:1:1时费料。因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车
车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系抗压一般指静态力量下,耐破除了静压
以外还包括动态冲击力。前者可以做大堆积实验来确定,后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。
注意把好印刷压力控制技术关印刷压力应调整均匀而又适度,压力过大容易使印张拉伸变形,引起套印不准,所以,纸箱定做,要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大,而要以尽量轻的印刷压力,在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。注意把好包衬工艺的技术控制关包衬是实现压力和印迹转移的媒介,它的特性如何,定制纸箱,也影响到产品的套准和墨色质量。所以,包衬材料的变形系数应尽量小一点,材质以中性偏硬为宜。同时,必须严格按照设备规范的技术参数,定好包衬的厚度。此外,定做纸箱,包衬必须包紧勒实,不可存在虚松、起鼓状态,海口纸箱,凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空,以防止出现套印不准和重影现象。
在瓦楞海南纸箱结构设计中,我们常常会遇到设计的条件输入不充分,致使无法设计或必须重新获取设计输入的各种条件,降低了工作效率;更为严重的是:不充分的设计条件导致的工艺生产中的缺陷、批量生产和原来设计意图的偏差、还有的纯粹不符合客户的要求等情况的发生。本文从纸箱设计的管理流程方面和大家一起来探讨对这些问题的一些解决办法。
很多人把设计开发这一块的管理流程比作小的ISO9000系统,这其实一点也不为过;因为它涵盖的内容太多了:接触的人员多,范围广,不光是和客户需要面对面的沟通,还需要和内部各个工序的沟通。只有真正的理解了客户的意图,并且完整的把客户的意图转化为合格的产品,符合了客户在使用过程中的期望,这样一个设计才算完成。
然而,这么一个繁琐的过程,单凭几个设计人员的经验是不能完成的。我们不仅仅需要对各个设计人员的经验的综合,还需要以严格的管理程序来促进这些工作有条不紊的进行;终达到以快优的设计产品提供给客户。
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