双金属复合管在不同系统中运用，却有着共同的特点是，应用在高腐蚀介质的输送领域。因此耐腐蚀是双金属复合管的特点。众信管业专注双金属复合管方案，也把防腐性能作为首要质量指标。在调研中众信管业发现，不同的输送介质中的腐蚀因素是不同的，因此要提高双金属复合管的防腐性能，双金属复合管弯头，就要有针对性的进行选择基层不锈钢或者是其他耐腐蚀合金材料。比如在输送一般性腐蚀因素的介质，采用304不锈钢即可，输送油气的时候要选用316L不锈钢，化工厂的管道系统可采用双相不锈钢作为基层管，如果还有腐蚀性更强的介质还可以选用钛材作为防腐基层。
电厂脱硫用双金属复合管的特点：
1、 有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料进行调整，所以其抗压、抗冲击性强、抗拉强度大。
2、结合强度高。内层不锈钢管塑性变形，双金属复合管订购，使两层材质紧密嵌合，其结合强度超过中准规定1MPa以上。由于内外层材质相近巨大挑战，所以不会产生分裂现象。
3、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化其防锈和防蚀比其它材质优越。
4、通径大、阻力小。内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。
5、安装便捷， DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽连接。
冷成型法
? ?冷成型制造工艺的基本特征是将预加工好的薄壁不锈钢管套入碳钢管中，重庆双金属复合管，然后通过机械方法使不锈钢管紧紧贴合在碳钢管内壁上。薄壁不锈钢管有两种获得途径： 一种是通过选择合适规格的无缝不锈钢管，通过旋压的方法使之变薄，双金属复合管生产厂家，达到要求的外径和厚度；另一种是用薄的不锈钢板或钢带在的制管机上用tig焊接成直 缝或螺旋缝不锈钢管。采用拉拔、胀接、旋压和滚压等方法使不锈钢管紧紧贴合在碳钢管内壁上，其中拉拔和胀接为常用。拉拔是取两根分别制成的无缝钢管，将 一根套在另一根外面，然后将两管通过一模具同时进行拉拔，从而实现紧密配合的机械结合。这种管的优点是生产工艺比较简单，价格较便宜。缺点是界面非扩散结 合，只是依靠对外层进行的冷加工来获得紧密配合，因此冷加工复合管如果遭遇高温就有分层倾向，复合管会因应力释放而失效。这就限制了冷加工管的使用环境和 应用领域。胀接分机械胀接和液压胀接两种。机械胀接是目前生产不锈钢复合管的一种主要方法，它是利用滚胀芯轴回转挤压使复合管内管发生塑性变形，外管发生 弹性变形，从而使复合管的外管对内管产生接触压力，以达到复合管内外壁的紧密贴合。液压胀接原理与机械胀接相同，只是用管内高压水施压代替滚胀芯轴回转挤 压。机械胀接时胀接力大小难以确定，易发生欠胀或过胀，且多次滚胀易造成衬里开裂。液压胀接时胀接力均匀且大小可进行计算，因此更具优越性。两种胀接法的 共同缺点是内外层只是机械结合，和拉拔成型一样，在高温环境下会因应力松弛而分层失效。
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