怎么样影响氦质谱检漏仪检测精度
受到检测压力的影响
泄漏率对测试压力的依赖性,对不同的测量条件是不同的。一般而言,对于多孔性(如铸造气泡、裂缝)较高时,试验压力对泄漏率的影响较大,而对于多孔性较低时则影响较小。另外,随测试压力的,还会带来诸如温度影响,所需稳定时间加长等一系列问题。因此,建议对特定的工件可采用在一定压力范围内进行泄漏检测,然后选择一个满足测试要求的较低的压力确定为终的测试压力。试漏机试漏压力的选择必须充分考虑被测零件各个机构对于测试压力的承受能力。

氦质谱检漏仪的工作原理
近年来由于电子工业的发展,空间探索活动的增加,检漏技术得到了快速发展,它的重要标志是将以氦为示踪气体的氦质谱检漏仪已快速地进入了各个适用的领域。氦质谱检漏仪同其它检方法相比,除检漏方法不同之外,以它的检测灵敏度高、速度快,可进行定性、定量、的检测特别是选择无***性、***,无***的隋性气体氦为示踪气体,使它成为今天检漏仪器当中的。
在许多科学领域和制造业中,氦质谱检漏仪已成为控制和监督产品质量的装备。尤其近几年来,电工电子产品的监督检验部门和生产厂家,制冷、汽车、航空、航天等行业强化“以质量求生存”的意识,他们在将氦质谱检漏仪用于生产线和科研应用的同时,不断探索其在本行业的应用开发并积累了很多经验。

背压法氦质谱检漏的简单步骤
质谱检漏实际应用中有很多具体的方法,其中背压法也是其中一种,我们来了解下背压法氦质谱检漏的几个步骤。
背压法氦质谱检漏检漏过程主要包括三个步骤:
首先是充压。将被检件在充有高压示漏气体的容器内存放浸泡一定时间。如果被检件有漏孔,锂电氦检专机价格,示漏气体会通过漏孔进入到被检件内部。随着浸泡时间的增加和充压压力的提高,这个被检件内部的示漏气体分压也会逐渐升高。
然后是净化。用干燥氮气或干燥空气在充压容器外部或在其内部吹被检件,在不具备气源时可以静置被检件,这样做的目的是去除吸附在被检件外表面上的示漏气体。这个过程中,会有部分示漏气体从被检件内经漏孔流失,导致被检件内部示漏气体分压力下降。因此净化阶段时间越长,示漏气体的分压将越大。
第三个步骤就是检漏。经过净化的被检件被放入真空室,真空室与检漏仪相连,进行检漏。抽真空后,由于压差作用,示漏气体通过漏孔从被检件内部流出,而后经过真空室进入检漏仪,根据检漏仪的输出指示可以判定漏孔的存在以及漏率。

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