双金属复合管的特点及发展现状
双金属复合管是由两种不同金属材料构成，管层之间通过各种变形和连接技术形成紧密结合，使两种材料结合成一体而成的一种新型金属复合管材。
双金属复合管能地实现材料的优势互补，节省合金材料，降低工程费用，在保证基管各项性能的基础上，提高了管道的耐腐蚀性，延长了管道的使用寿命，是纯不锈钢钢管、铜管或其他耐腐蚀性合金管的替代产品。
根据界面结合性质，可将双金属复合管分为两类：机械复合管和冶金复合管。其中，机械复合管是通过特定冷成型方法使内外两层金属形成过盈配合，产生一定的接触压力，从而实现内外层金属紧密配合的金属复合管；冶金复合管主要通过热加工成型方法使内外两种金属结合成一体，其结合界面为冶金结合状态。
目前，廊坊双金属复合管，双金属复合管的***生产技术与装备主要集中在欧洲地区和日本，又以德国和日本为突出。国内外双金属复合管的生产与应用主要以机械复合管为主，规格主要为Φ219mm、Φ159mm；冶金复合管数量较少，双金属复合管件，规格主要为Φ159mm以下（无缝）、Φ325mm以上（直缝焊）。
近年来随着镀锌钢管内壁表面粗糙、易结垢，不能满足现代生活需求，***已经要求停用，取而代之的是内衬304不锈钢的内衬不锈钢复合管。广泛应用在宾馆、高层建筑上水管道和饮用水的输水管道等系统，常用的链接方式有4种：
由于这种复合管的外基管多数采用的仍是镀锌管，所以也就沿用了镀锌管成熟的连接方式：
1、螺纹连接（俗称丝扣连接），适用于DN15-DN100，执行GB7306-2和GB3287-1982标准；
2、沟槽卡箍连接，双金属复合管生产工艺，适用DN100以上，执行CJ/T156标准；
3、法兰连接，双金属复合管厂，视情况而定，一般DN100以上采用，法兰等由厂家定做，并在连接处配上硅胶层；
4、焊接连接，据实际工况采用焊接，执行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002标准，一般采用三层焊，先弧焊封底，再焊过渡层，后手工电弧焊填充盖面。
双层金属管的复合有多种方式，如复合、热胀复合、缩径复合等。这些方式大多存在工艺复杂、设备***大、生产成本高、不易于现场施工等问题，因此不宜用于制造使用寿命相对较短的物料管道输送管。试验表明：采用滚压拉拔方法生产各种规格的物料输送管是合适的。通过内滚压头和外层管的共同作用，使内层金属管产生较大的塑性变形，紧密地贴合在外层管的内壁上，其结合强度完全能够满足物料输送管的使用要求，并且能够承受一定的变形而不产生分离。
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