




低温液体气化器如何安全使用?1、设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。将气体出口温度控制在5~30℃。当出口温度低于0℃时,自动切断液体泵,***气化站,中止液体进入气化器。不带液体泵的气化器则发出声光报警;2、设置气化器水温控制联锁点。控制水温在40~60℃。当水温低于30℃时自动切断液体泵,中止液体进入气化器;3、设置气化气体出口压力控制联锁点,将压力控制在设定值。当出口气体压力高于设定值时,会发出声光报警;压力继续升高则会自动切断液体泵,中止液体进入气化器;4、在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀,以保证误操作时的安全;5、气化器配套的压力表、安全阀应定期校验;6、用水浴加热的气化器使用前必须先将水槽的水充满,并加热到40~60℃后才能供入液体。在停气化器之前,则应先切断输液阀,热后再切断加热电源。气化过程中应经常注意水位,及时补充水量;7、工作过程中由于流量的改变,会影响气化后的温度,所以要及时调整水温;8、若发生水温降至30℃以下,应检查电热管是否损坏。必要时应减少输出流量,确保气化后的温度。气化器至充装的管道发现结冰或结霜时应停止充装。
液下泵法液下泵法输送充装是在贮槽后增设中间贮槽,中间贮槽上安装多级立式泵。包装操作时,由贮槽自流向中间槽(压力不足时,需用氮气可压缩空气补压),当中间贮槽液位超过规定液位,达到一定高度后,开启相应工艺阀门,启动液下泵,进行输送充装工作。屏蔽泵法屏蔽泵法亦属机械动力式充装,但自动化程度高于液下泵法。工作效率更高,操作更加简单,维修方便。不存在三氯化氮富集情况,贮槽只要定期排污即可。考虑到屏蔽泵的汽蚀余量,屏蔽泵要安装在贮槽底部,深度大于汽蚀余量半米为宜。由于屏蔽泵直接安装在贮槽下部,充装时,按工艺操作要求开启相关阀门,启动屏蔽泵,直接进行充装输送工作。
钢瓶充装自动化控制系统由传感器、控制单元、执行机构、监控报警设备、电子标签读写系统及工业数据通信网络等仪表和附件所组成的数据采集与监控系统(简称系统),用以完成钢瓶的定量充装,实现自动控制、声光报警、和监控信息显示、打印、数据传输及安全数据或状态记录储存等。钢瓶充装自动化控制系统由三部分组成:a)现场充装单元。主要由钢瓶电子秤、现场操作箱、切断阀等组成。b)智能充装控制系统。由控制单元(如PLC)、监控报警设备等组成。实现充装检测、控制全过程,并监测生产环境的功能。c)钢瓶档案管理系统。由电子标签读写系统、计算机、管理软件和打印机等组成。
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