







螺旋输送机是用来输送粉状、颗粒状物料的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,垂直螺旋输送机,因此在这样的工况条件下的螺旋输送机的正确使用就显得尤为重要。那么下面为您详细讲解一下螺旋输送机正确的使用方法:
1、合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4、对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防,同的通过行程开关切断电源。
ls螺旋输送机的结构简单,不过在具体操作的过程中也常会遇到几种问题,污泥垂直螺旋输送机,什么东西都有磨损期,特别是机械设备这种非标的产品,在使用中难免会遇到意想不到的问题,给大家具体的讲解一下,希望对大家有所帮助:
一、ls螺旋输送机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成;
1、输送物料料过大,物料不能顺利通过中间的吊轴承,在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。
2、中间轴承处阻力太大,密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。
3、减速机轴承烧毁
二、减速机轴承在开车后温度升高过快,有异常嗓声,并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机并在以下几个方面查找原因:
1、减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁,首、末端轴承座松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器,重新校正安装。
2、减速机输出轴处轴承温度正常,输入轴处温度高。这是由于电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁,垂直螺旋输送机厂家,需松开减速机输入轴与电机间联轴器,重新校正安装。
3、减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁,需将减速机两端联轴器均松开重新校正安装。

采用输送和易清洗的螺旋表面。可卫生和所送物料不受污染、漏,扭距大、能耗低,由于螺旋无轴。物料不易堵塞,排料口不堵塞,无轴螺旋输送机日常检查项目,检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣,检查衬板的磨损量,当磨损量大于5㎜时换衬板,不允许螺旋直接与U型槽接触,小型垂直螺旋输送机,检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长,当螺旋尾端与U型槽端部的间隙少于20mm时,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以间隙。为运转圆滑,切割后的螺旋尾按原样倒圆。检查设备运转是否平稳。垂直螺旋输送机

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