




精密零件加工刀柄:切削刀具通过刀架连接到铣床的主轴上,其强度、刚度、耐磨性、制造精度和夹紧力直接影响加工。铣床刀架通常使用7:24锥面和主轴锥孔进行协调***。刀架及其尾部针对用于主轴内部张紧机构的拉钉进行了标准化。
使用的标准包括国际的标准(ISO)以及中国和美国、德国、日本等***。 因此,应根据所选数控铣床的要求配备数控铣床刀架系统
自动编程:自动编程的优点是效益高和编程精度高。自动编程使用计算机(或编程器)代替人员来完成复杂的坐标计算和编写过程。
它可以解决许多手工编织无法完成的复杂零件编程问题,但其缺点是必须具有自动编程系统或编程软件。精密零件加工自动编程更适合于复杂形状零件的编程,精密零件加工公司,例如:模具加工,多轴联动加工等场合。精密零件加工
精密零件加工路线的原则:
轮廊洗削加工路线:采用立铣刀侧刃洗削轮廊类零件时,精密零件加工,为减少接刀痕迹,保证零件表面质量,精密零件加工时铣刀的切入和切出点应沿零件轮廊曲线延长线的切向切入切出零件表面,精密机械零件加工定购,而不应沿零件轮廊曲线法向直接切入零件,精密零件加工供应,以避免加工表面产生刀痕,保证零件轮廊光滑。
凹槽类工件的加工路线:加工凹槽切削方法有三种,即行切法、环切法和先切之后的环切法。
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