由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，沧州激光切割，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，激光切割工厂，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。与氧切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。
激光切割机的实用知识
激光切割机的实用知识相信大家在很多地方都见过，今天就跟着小编一起来看看激光切割机的一些不一样的知识，让大家对激光切割机有更多的了解以下是激光整理的激光切割机配置的一些具体要求：激光切割机的加工应用在加工大厚度钢板方面具有优势，但是，随着火焰穿孔厚度的增加，对设备的温度和环境要求会更加严格，目前，激光切割机的终切割厚度已超过1000mm，如何达到如此惊人的切割厚度，其关键在于切割气体的配置和组合。
激光切开加工，是一种现在很盛行，也是运用越来越多的一种加工工艺，因而前面现已介绍了一些。可是因为所包括的内容许多，想要悉数了解仍是需求花费必定时刻的，所以还持续这一作业，以便让我们对这方面的了解更多，激光切割加工，也愈加深化。 1.辅佐气体品种
在激光切开中，需求用到辅佐气体，其作用是将熔渣及时吹走，还有便是对作业进行冷却。所以说辅佐气体的挑选，会联系到切开速度以及割缝的表面质量。
一般来讲，辅佐气体有氧气、空气、氮气以及气等，氧气适用于厚板切开、高速切开和极薄板切开，而气则是适用于钛金属切开。
2.气体压力
气体压力，一般有低压和高压之分。压力的挑选，主要是依据板料厚度、切开速度以及激光功率等方面来挑选。假如金属液体粘度高，那么可以挑选高压力，假如板料比较薄、金属液体粘度低，那么可以挑选低压力。但不论挑选哪种压力，激光切割工艺，那么首先要确保的是经济功能。
3.喷嘴直径
它则是与切开办法有联系，假如想要可以敏捷吹走熔渣，那么喷嘴的直径要大；但假如割缝比较小的话，那么喷嘴不宜太大。但有时也要留意压力，两者要相和谐。
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