皮带爬坡装车输送机-郑州建工建筑机械制造-山西爬坡皮带输送机

增加带速，可使皮带输送机在同样输送能力条件下采用较小的带宽，而输送带线载荷减小，山西爬坡皮带输送机，张力随之降低，可以采用强度较格较廉的输送带。带速增加，则驱动装置的尺寸和质量都相应减小。因此，提高带速，减小带宽有很大的经济意义。但增加带速可能在输送中扬起粉尘，造成被运物料破损，还会在装载段，清扫段等处增加对输送带的磨损。

皮带输送机的基本结构：

①、主要部件输送带，包括普通棉帆布输送带、尼龙输送带、钢丝绳输送带、EP聚酯输送带。根据输送物料的不同和输送距离长度的不同，固定皮带输送机选择不同种类的输送带，输送磨琢性较小的物料时，可以选用棉帆布输送带，输送距离较长，物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。

②、滚筒：固定皮带输送机由改向滚筒、增面滚筒、主动滚筒组成。滚筒规格根据输送距离和输送带宽来决定，例如带宽，输送距离30米的，选用滚筒就需要选择*，是直径，是滚面宽度。

③、托辊：包括普通槽型托辊组、平行托辊组、调心托辊组、摩擦托辊组、以及缓冲托辊组。其中缓冲托辊组主要使用在固定皮带输送机受料处，皮带爬坡装车输送机，调心托辊组可以每隔十组普通托辊安装一组，可以有效调整输送带运行方向。

④、驱动装置：固定皮带输送机的驱动装置根据不同的使用目的和现场情况可以采用“电机+减速机、电机+液力耦合器、电机+皮带轮、内装电动滚筒、外装电动滚筒”。

⑤、安全保护装置：跑偏开关、拉绳开关、打滑检测仪、过载检测器，可以有效的保护皮带输送机的安全运行，及时发现问题并进行调整。

　　(1) 能耗低、大功率及曲线、长距离的发展方向。利用计算机辅助设计与制造 (CAD/CAM) 技术提高设计效率与质量，有力保障了输送机设计与制造的无缝链接，不断提高产品的设计制造水平与精度。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，非标定做爬坡皮带输送机，以满足高产集约化生产的需要。目前，世界上带式输送机输送线长已达100km，大带宽达3.2m，带速达7.4m/s，输送能力大为 3.7万t/h。

　　(2) 采用设计理念、技术和手段提高设计质量。应用 Nastran、AutoCAD、SolidWorks、Xsteel等***设计与管理软件，更有效地管理工程信息，大大改进了工程的质量和生产效率；建立了运行过程的动力学数学模型，应用动态特性分析技术分析、计算输送机在启动和制动过程中，输送带上的不同点随时间的推移所发生的速度、加速度和张力的变化；采用大功率软启动、多机与中间驱动及其功率平衡技术，保证输送机工作全过程的安全、稳定；输送机进行动态监测与监控，利用输送带黏弹性理论进行动态分析，槽型爬坡皮带输送机，合理确定输送带的安全系数， 采用自动张紧技术降低输送带的动张力，提高运输效率。

　　(3) 采用机电一体化技术，提高使用性能和可靠性，开发新型、高可靠性关键元部件技术，如包含CST 等在内的各种大功率驱动装置与调速装置、高速耐磨托辊、柔性滚筒、贮带装置、快速自移机尾等。国内的带式输送机水平与国外技术相比，存在设计手段落后、运行阻力大、控制系统落后、设计制造精度低等不足，特别是在长距离、大功率带式输送机的关键动态设计与监测的研究与应用上，具有比较大的差距。目前国内比较具有代表性的有曹妃甸港5000万t煤炭码头的大型输送机，带速6m/s。