宁波全自动产品组装线-台皇鑫

如何维修自动化组装线

自动化组装线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

连续运动传送自动化生产线

特点：连续运动传送自动化生产线产品移动时进行装配，典型运动为匀速，所有零部件保持同样速度和准确的相对位置。速度极高，适应所有机械装配作业，多零件装配时，准确校准非常复杂，设备初始***很大，多零件组装时维护困难，系统难以改变或转换。

应用场合：连续运动传送自动化生产线生产批量很大；产品非常稳定，零件数较少；柔性要求不高。

自动化组装生产线各种分料、挡停及换向机构

由于工件是按专机排列次序经过逐台专机的装配直至完成全部装配工序的，通常在输送线上每一台专机的前方都先设计有分料机构，将连续排列的工件分隔开，然后再设置各种挡停机构，组成各专机所需要的工件暂存位置。工件到达该挡停暂存位置后，全自动产品组装线，经过传感器确认后专机上的机械手从该位置抓取工件放入***夹具，然后进行装配工艺操作。由换机上的机械手从该位置抓取工件又送回输送线继续向下一台专机输送。在需要改变工件的姿态时，就需要设置合适的换向机构，改变工件的姿态方向后再进行工序操作。