工业CT检测和X射线检测是无损检测领域常用的解决方案，这两种检测方式都是利用了X射线能够穿透物质的原理来探测物体的内部结构。
由此可以看出，X射线的检测结果是二维图像，工业CT则是充分利用了计算机技术，将各个面的二维图像重组成了三维图像，同时还原了物体内部的结构。
X射线检测方案能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状，因而易于判定缺陷的性质，FEINFOCUS X Ray报价，并且存储检测数据，易于查找和追溯。
如今，射线无损检测技术，已经在芯片、半导体、LED灯、铝铸件等无数产品进行应用，但是随着工业生产规模的不断扩大对机检测设备的要求也在不断提高。许多传统机拍片检测和实时成像离线式检测已逐渐不能满足当代工业生产的需求。由此在线式机检测设备问世，它能提高生产效率、降低人工成本、高零件缺陷自动识别能力、自动化程度高，与零件制造过程同步实施。
测试的准备时间大大缩短。
能观察到其他测试手段无法可靠探测到的缺陷，比如：虚焊、空气孔和成型不良等。
对双面板和多层板只需一次检查（带分层功能）。
提供相关测量信息，用来对生产工艺过程进行评估。如焊膏厚度、焊点下的焊锡量等。
近几年x-ray检测设备有了较快的发展，已从过去的2D检测发展到3D检测，具有SPC统计控制功能，能够与装配设备相连，实现实时监控装配质量。目前3D检测设备按分层功能区分有两大类：不带分层功能与具有分层功能。
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