双室真***装机主要由机身、真空室、室盖起落机构、真空系统和电控设备组成。机器基本没有多少机械传动机构，主要由电控和气控实现包装动作，因此操作安全方便。
真***装机的工作程序是通过气路的转换而实现的。这一系列工序均在真空室内连续完成。其程序包括抽真空、充气、热合密封、冷却、放气，饼干真***装机，工作程序是由时间调控循环的，要求迅速协调，灵敏动作，但不需高精度。
由于包装工序均在真空室内完成，对于一个密闭***的真空室要进行抽真空并不困难。只要把密闭的真空室的气孔接头与真空系统相连即可实现。同样，充气和放气也很容易实现，只要由真空系统切换气路即可。然而.包装件不但要在真空室内完成抽真空、充气工序，更重要的是在抽真空及充气后，在真空室放气前及时地进行热合密封，全自动真***装机，以保证完成包装后的物品处于密闭的真空或充气环境中。
外抽式真***装机用于各类电子产品（半导体、电路板、电子成品等）及机金属加工件的真***装，以防潮、防氧化变色。用于布料、棉羊毛制品的真***装，以压缩包装体积，节省物流成本。用于食品中的海鲜、水果、茶叶、盐渍物品、豆制品等的真***装， 以防止氧化变质，延长保质期。充入氮气、二氧化碳等保护气，真***装机，以保鲜保味，并可以防冲击。
采用这种全自动真***装机热成型包装工艺具有以下特点：
1)适应性广，可包装固体、液体、易碎品及软硬物料等，可进行托盘包装、泡罩包装、贴体包装及软膜真空、硬膜充气等包装。
2)，一些机型的包装速率可达拜分钟12个工作循环以上。
3)符合卫生要求。当采用机械装填时，在整个包装过程中都不需人手，由制盒至封装一气呵成，减少过渡性污染。如果采用可耐高温包装材料，包装后还可进行高温灭菌处理，从而可延长易腐产品的保质期。
4)降低包装成本。由于包装盒可在机器上成型，无需事先制盒，从而可节省制盒费用，同时还可节省包装材料的储存空间，并提高卫生条件。
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