高速模厂家-高速模-乐诚模具—服务周到

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

模具成型分类

挤塑成型

是使处于粘流状态的塑料，五金高速模，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。在挤塑成型过程中，高速模，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调整好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时，挤出物具有光滑的表面、均匀的断面形状；但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时，挤出物表面就会变 得粗糙、失去光泽，出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步增大时，金属高速模，挤出物表面出现畸变，甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因此挤出速率的控制至关重要。

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冲压模具常见问题及解决方案

7. 抽芽不良

（1）抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造确定正确中心位置，或移动抽芽冲子位置，或移成抽芽－边高－边低甚至裂开动预冲孔位置，或调整***

（2）凹模间隙不均匀，造成抽芽－边高－边修配抽芽间隙低甚至裂开

（3）抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及重新计算底孔孔径，预冲孔增大或减少直径偏差，甚至裂开

浙江永康市乐城模具专注提供各种拉伸模具，高速模厂家，铜火锅拉伸模具、铝锅拉伸模具，钨钢拉伸模、不锈钢锅盆等拉伸模，汽车油箱盖汽车配件拉伸模，消声器拉伸模、厨房卫浴拉伸模具，等。公司加工设备齐全，拥有经验丰富的拉伸模具设计和制作能力，技术、设备、***工艺、精益求精的工作理念为您所用，***服务。

五金冲压模具设计中拉伸件生产时常见问题以及解决办法

1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符

五金冲压拉伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和***不准所导致的，除了采取措施减少回弹外，还应该提高毛坯***的可靠性。

2.五金冲压拉伸件表面拉伤

五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。