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油漆房内喷漆施工要点
喷涂时,外部空气经初级过滤器过滤后由风机送至屋顶,再经顶部过滤器二次过滤净化后进入室内。室内空气采用全降式,流速大于0.3 m/s,可使漆膜后的漆雾颗粒不能在空气中停留,经底过滤装置直接从出风口排出室内。如此反复循环变换,使喷漆房内空气清洁度达到98%以上,并有一定的进气量,确保室内尘埃不会往喷烤漆房内渗漏,污染工件表面,从而大限度地保证喷漆质量。
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涂漆时,将风门调至漆面位置,进行热空气循环,使烘房温度迅速上升至预定的干燥温度(≤80℃)。风扇对外界新鲜空气进行初步过滤后,与热能转换器进行热交换后,送到烤漆房顶部气室,第二次过滤净化后,热风通过风门内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,其余热空气被继续加热利用,使烤漆房内温度逐渐升高。达到设定温度后,燃烧器自动停止工作,当温度下降到设定温度时,风机和燃烧器也会自动打开,使漆室温度保持相对恒定。终在烤漆时间达到规定时间后,烤漆房自动关闭,烤漆结束。
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无尘室的工艺布置是怎样进行的?
输出达不到设计要求:有些设计没有考虑无尘喷漆室悬挂,不考虑悬架距离,汽车喷烤漆房安装,不考虑斜率,横向干扰,不考虑废品率,无尘喷漆房的利用率,产品生产能力,其结果是,输出不满足设计方案。
无尘喷漆房的加工时间不够长:有的设计就是为了降低成本,缩短加工时间。一般如:涂布生产线的预处理过渡时期不够,导致拉丝固化时间不考虑加热时间,导致不好的固化涂料调平时间不够,造成漆膜流动不均匀,汽车喷烤漆房安装,冷却不足,油漆(或下部过热)。
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输送设备设计不当:工件输送方式多样,设计不合理,对生产能力、工艺操作和上下部分造成不利影响。典型的采用链式悬挂式输送机,其承载能力和牵引能力都需要用图来计算和干涉。链速度对设备也有相应的要求。无尘化喷漆室对链条的稳定性和同步性能也有一定的要求。
无尘喷漆房的选择并不恰当:由于产品要求不同,设备选择也不同,各种无尘喷漆房都有其优点,也有其缺点。未能向用户解释设计,环保型汽车喷烤漆房安装,制造后很不满意。举例来说,干粉通道所用的气幕是绝缘的,需要清洗的工件不配除尘装置。此类误差是无尘喷漆房工艺布置中常见的错误。
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喷漆房分类
根据其防尘防尘方法及漆雾清除方法的不同,喷漆房可分为两大类:干法和湿法。
1.干式喷漆房。干喷房主由室体、过滤器、通风机、排气管等组成。本实用新型结构简单,涂布,涂料损耗小,不用水,减少水处理设备,成本较低,已被国内中、小型维修企业广泛采用。
2.湿式喷漆房。水帘式、水旋式、喷淋式和文式四种,又可分为水帘式、水旋式、喷淋式。关于汽车面漆的涂装,国外较多采用水旋式或文式喷漆房,国内很少采用。
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面对强大的竞争,近几年来,喷漆房发生了革命性的变化,以降低施工成本,实现节能减排。以下带您去了解一下降低喷漆房成本的方法。
1、将漆雾捕集器换成干漆雾捕集器。在汽车车身涂装生产线上,水洗漆雾捕器已应用了几十年。尽管漆雾的捕集效率很高,高温汽车喷烤漆房安装,但其特殊的耗水量和化学物质消耗会造成危害,增加污水及废物处理的费用。干式漆雾收集装置产生的废气可直接回收,不需额外过滤。
2、喷漆房废气回收利用。目前大型喷漆房送风排风一般是一次性的,回收率非常低,不超过20%。夏季凉爽,冬季升温需要大量的能源。应用干式漆雾捕集技术对喷漆房废气进行循环利用等配套技术,可获得较好的节能降耗。
3、严格控制喷漆房的长度、宽度、风速,尽量减少喷漆房的送风口和排气量。喷漆室的长宽和风速是决定喷漆房送风量和排风量的三个因素。
汽车喷烤漆房安装-捷力专注13年-环保型汽车喷烤漆房安装由广州市捷力环保科技有限公司提供。广州市捷力环保科技有限公司是一家从事“喷烤漆房设备,活性碳环保柜,废气处理设备,光氧催化设备等等。”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“捷力”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使捷力环保在废气处理设备中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!