清尚(图)-全桥周边传动刮泥机-刮泥机

从结构上看，中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心；污水经池中心稳流筒均流到四周。

随着过流面积增大而流速降低，污水中的沉淀物沉淀于池底，中心传动刮泥机将沉淀的污泥刮集到中心集泥坑中，利用水压将其从污泥管中排出。该机结构简单，中心刮泥机，传动平稳，动力消耗低，刮泥效果好，是一种理想的排泥设备。

为了避免中心配水时的径向流速过高造成短路而影响沉淀的效果，一般在中心进水配水管外设置导流筒改变出水流向，导流筒的水平截面积为水池横截面的3%。还在中心进水柱管的出水口外周加置扩散筒，使出水在导流筒内先形成水平切向流，然后再变成缓慢下降的旋流。

中心传动刮泥机的扩散筒为中心柱管的同心套筒，扩散筒的环面积略大于中心柱管的断面积，筒体高度比中心柱管的矩形出水口长度长出100mm左右，筒体下端为封板，封板的位置略低于中心柱管的出水口 ，然后在扩散筒体上相应开设8个纵向长槽口，沿槽口设置导流板，使原水从扩散筒流出后，沿切线方向旋转，以此改善沉淀效果。

垂架式中心传动刮泥机刮臂的形式有悬臂三棱柱桁架结构和悬臂变截面矩形，三角形截面的桁架结构用于小直径的垂架式中心传动刮泥机；变截面矩形结构，用于大直径垂架式中心传动刮泥机。

为了便于刮板的排列、安装和受力平衡，通常多以对称形式布置两个刮臂，同时，刮臂的底弦应与池底坡面平行。刮臂承受刮泥阻力和刮臂、刮板等自重的作用。对悬臂式的刮臂桁架来说，既承受水平方向由刮泥阻力所产生的力矩，有承受竖直方向由刮臂自重所引起的弯矩。

中心传动刮吸泥机安装说明

  （一）注意事项

为便于中心传动刮吸泥机的正常运转，安装时需要使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢需要在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

  （二）安装步骤

   1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

   2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

   3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

   4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

   5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

   6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

   7、接通吸泥泵电源。

   8、进水试泵，在试车运行无问题后，向池内注水，行车刮泥机，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。

客户在安装除污机机器设备时，要掌握和查询有关零部件是不是齐备，针对有关的历经部件是否详细，假如在运送全过程中发生意外状况磕磕碰碰或毁坏，必须开展立即的拆换才可以安装，那样才可以确保刮泥机在安装后的性能指标，刮泥机，针对电源电路的铺装和安装必须严苛依照要求开展，全桥周边传动刮泥机，而且依照规定应用漏电保护开关，以提升机器设备在应用全过程中的安全系数。     

在很多机器设备的安装运作前，要开展一次的查验，在保证安装恰当不会有安全隐患的状况下才可以起动，如今技术生产厂家设计方案的刮泥机机器设备，能够完成自动化技术的运用方式，而且依照设置的程序流程来运作，因而该机器设备的实际操作运用是比较简单的。