廊坊激光切割-华衡金属择优企业-激光切割工艺

随着碳纤维增强聚合物，以及陶瓷基复合材料等新材料的出现，这些新型材料的机加工成为一个问题。无论是水刀还是激光切割都有着一些缺陷，激光切割工艺，为了应对这一挑战，就开发了水刀激光切割技术来加工这类复合材料。水刀激光切割是一种混合加工方式，也被称为激光微喷，是将激光与“细细的”水射流结合在一起，水射流（水刀）通过与常规光纤类似的方式地引导激光束从而实现切割，水刀不断冷却切割区并有效清除切割时产生的碎屑。

激光切割的原理也决定了激光切割机天然具有传统加工方法无法比拟的优势。如激光束聚焦成很小的光点，切边受热影响很小，基本没有工件变形，加工质量更好；激光为无接触式加工，没有加工应力，工件无机械变形、无刀具磨损，厂商无需操心刀具转换问题；数控式激光加工方式，操作更加灵活便捷。

总的来说，激光切割机已逐渐取代传统加工方式，成为金属切割主流工艺，随着技术的发展未来它的应用也将更加广泛，激光切割公司，提前了解激光切割机原理，才能更好的利用这项得力工具。

激光切割输出热切割方法之一，主要是利用聚焦的高功率密度激光照射工件，廊坊激光切割，被照射的材料迅速汽化、融化、烧蚀，激光切割工厂，借助与光束同轴的高速气流，将这一部分吹走，从而实现切割材料的结果。按照切割原理的不同，激光切割可以分为汽化切割、融化切割、氧化切割、激光划线和控制断裂四种。

汽化切割是指激光设备利用高能量密度激光，加热材料，受到激光照射的材料部分会迅速沸腾蒸发，从而形成切口，完成切割。显而易见，对于越厚的材料，汽化切割所需的功率也便越大，所以汽化切割主要也是用于较薄的金属和非金属材料，例如布料、皮革、塑胶等。

融化切割进行时，材料接触点被加热融化成液态，而后被光束同轴的高速非氧化性气体吹走，从而形成切口，完成切割。融化切割相对而言所需能量较小，约为汽化切割的1/10，主要用于不易氧化的材料，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

氧化切割与融化切割的不同在于吹出的高速气体是氧气，材料被激光加热之后，与氧气发生反应，产生大量氧化热，然后被融化吹走。因为有氧气参与做工，氧化切割所需的能量比融化切割更少，氧化切割主要用于碳钢、热处理钢等容易氧化的金属材料。

激光划线是利用激光在脆性表面热蒸发出一条小槽，被加工的材料没有外力的情况下看上去还是完好无缺的，但施加一定压力便可以让材料沿着加工槽断开，激光切割的应用对象在生活中较常见的便是各种一撕即开的食品外包装。控制断裂则是利用激光产生不均匀的温度分布，让脆性材料产生局部热应力，让材料沿加工槽断开。