锅炉上面安装吹灰器的原因：
锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。
燃气脉冲吹灰器的试运行
1、调整***气站压力：***减压阀后压力应在0.1-0.12MPa。
2、调整空气管路压力：空气主电磁阀前压力保持在0.4-0.6MPa。
3、***减压阀和空气调节阀调节好后不再调整（并在调节阀上挂“吹灰调节阀、勿动”标牌）。
4、闭合就地控制柜电源，控制柜受电，系统自检，各层分配阀关闭指示灯应全亮。
5、锅炉吹灰时，空气瞬时流量应为20-40m3/h，***瞬时流量为2-6 m3/h。如吹灰时显示流量值不在此范围内，燃气脉冲吹灰器，可在一次吹灰时通过调整减压阀或调节阀调整至此数置范围。
6、当按下除灰按钮时，要保证空气和***瞬时流量数值能在短时间内归零，说明空气和***管路及阀门没有***故障。
7、通过以上设置，各方面情况都无异常的情况下可检查点火柜内温度和发生器的温度，如点火柜内各管路温度不超过60℃为正常，燃气脉冲吹灰器价格，如超过60℃则检查***电磁阀是否泄漏，如发现泄漏应及时更换，并做好记录。
一拖二的点火控制，燃气脉冲吹灰器多少钱，避免了哑炮产生，空气源采用干燥稳定的旋涡气泵产生的空气，保证了混合气体均匀，点火可靠，配比准确，爆燃稳定，节约***气体，效益明显。
铅冶炼余热利用锅炉安装吹灰器要点如下：
吹灰器安装数量不能只局限于顶部安装，在使用过程中，余热锅炉燃气脉冲吹灰器，如只在顶部安装，锅炉上部管束没有积灰，但在锅炉管束下部积灰却无法完全清除。对正常生产造成影响。安装的时候，考虑到工况情况和积灰情况，保证吹灰辐射范围，应采用顶部安装、侧面安装、下部安装的方法，才能保证管束吹灰不留死角，整个管束积灰的清除。
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