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钢管几何尺寸及外形检查：钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，小口径精密钢管生产厂家，两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

钢管表面质量检查：①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，莆田小口径精密钢管，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

精密钢管就是指钢管的度高的钢管，壁厚和内外直径可以掌握在10丝以内的公差范围，这类钢管和普通的热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管在外表面就有区别，精密钢管的外表面和内径光洁光滑，颜色和不锈钢一样的，内外表面由于制造的原因都带有一层油

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，小口径精密不锈钢管，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。

精密钢管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装

钢管区别1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。