镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层薄膜，以改变玻璃光学性能的一种玻璃产品。由于原材料及加工工艺等上的差异，二米测长机生产商，就会导致镀膜玻璃在外观上出现颜色差异。为了准确的评定镀膜玻璃的颜色，管控镀膜玻璃颜色的品质，就可以使用色差仪来对镀膜玻璃的颜色进行检测。
镀膜玻璃产生色差的原因：
1.玻璃原片因素
由于镀膜玻璃原片一般都是透明度比较高的玻璃，如果玻璃片本身存在色差，那肯定就会导致镀膜玻璃产生色差了。
2.不同批次因素
不同批次生产的浮法玻璃由于原料和工艺条件的变化很容易导致颜色不一致产生色差。
3.存放时间因素
由于长时间的存放，浮法玻璃表面可能发生霉变、辐射与包装材料发生物理或化学反应，产生不同程度的缺陷。其中，浮法玻璃如果在退火过程中表面沾上水或油等形成的痕迹也可能是导致后期镀膜玻璃产生色差的原因。
4.厚度不均因素
折射是某种光通过某种介质，传播方向会发生变化。这种角度的变化是一定的，从感官体验上来讲，就是，依然能看清对面的场景，只是位置发生了变化，真实例子就是筷子在水里变弯，但是水下的部分看起来还是筷子。
但是雾度，可以理解为因为材料的原因，有了不同方向的折射，形成了光的散射，这种时候，是看不清对面的场景的。
严谨地描述折射：光从一种透明介质斜射入另一种透明介质时，传播方向一般会发生变化，这种现象叫光的折射。
汽车面漆颜色不一致的预防与补救：
1.喷涂前一定要在样板上试验，确保配色准确。
2.利用技术资料所建议的喷涂方法。
3.如果在配色上有困难，可采用“柔和”喷涂法。
4.打磨表面，将面漆颜色调校到较接近的色调，然后利用“柔和”法或“接驳口喷涂”法重新喷涂。
5.将附近表面抛光清洁，以检查颜色。色差仪使用过程中，由于仪器元件的损坏和老化会给测试带来意外的误差。对于一套色差测试仪器，其可活动的元件越少，则因磨损及元件放置错误造成的问题越少。在测试过程中，对测值出现的一些偶然的、异常的变化应予以足够的重视，并要求仔细检查色差仪，因为这意味着色差仪的某一元件可能出现错误
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