




轻烃燃料来源A、炼油厂轻烃:作为民用液体燃料,所提到的轻烃是指初馏点至80℃左右的催化重整、加氢裂化等的拔头油以及蒸馏时初馏塔顶的馏分。根据有关文献介绍,炼油厂气中C5及C5以上馏分占25%。B、石油化工厂轻烃:厂轻烃属的直馏馏分,多由凝析油和蒸馏而来,是以烷烃为主,安定性、燃烧性的烃类。乙烯裂解时得到的副产物轻油,常含有较多烯烃和二烯烃,且二烯烃又多为共轭二烯烃。特别是环戊二烯化学性质极活泼,在常温常压下自身很易叠合,易与空气中的氧合生成胶质,天津轻烃设备厂,与氮氧化物生成胶状树脂,并在燃烧过程中易于形成积碳而无法使用。这部分轻烃如不经过精制是不能作为民用燃料的。
煤气炉内燃料层的分区1-干燥层2-干馏层3
煤气炉内燃料层的分区1-干燥层2-干馏层3-还原层4-氧化层5-灰渣层固体燃料的气化反应,按煤气炉内生产过程进行的特性分为五层,如图2-1所示:干燥层——在燃料层顶部,燃料与冷的煤接触,燃料中的水分得以蒸发;干馏层——在干燥层下面,由于温度条件与干馏炉相似,燃料发生冷分解,放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭,焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应;气化层——煤气炉内气化过程的主要区域,天津轻烃设备,燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应,鉴于反应条件的不同,气化层还可以分为氧化层和还原层。1)氧化层:碳被气化剂中的氧氧化成二氧化碳和--氧化碳,并放出大量的冷量。煤气的冷化学反应所需的冷量靠此来维持。氧化层温度--般维持在1100~1250℃,这决定于原料煤灰熔点的高低。2)还原层:还原层是生成主要可燃气体的区域,二氧化碳与灼冷碳起作用,进行吸冷化学反应,天津轻烃设备公司,生产可燃的--氧化碳;水蒸气与灼冷碳进行吸冷化学反应,生成可燃的--氧化碳和氢气,同时吸收大量的冷。3)灰渣层—气化后炉渣所形成的灰层,它能预冷和均匀分布自炉底进入的气化剂,并起着保护炉条和灰盘的作用。燃料层里不同区层的高度,随燃料的种类、性质的差别和采用的气化剂、气化条件不同而异。而且,各区层之间没有明显的分界,往往是互相交错的。
轻烃资源综合利用现状及未来趋势分析在重油、蜡油、柴油及资源的转化利用的过程中,炼油厂也副产了大量的轻烃资源。对于典型千万吨级燃油型炼油厂而言,全厂每年的气体轻烃(***及以下)产量可达到百万吨,天津轻烃设备哪家好,占加工量的10%左右。未来的炼油厂不再单--生产燃料油品,而更趋向于提供的化工原料或***。在炼油厂的油品升级和转型发展过程中,涌现出--批新的炼油工艺技术,如渣油加氢裂化技术、催化裂解技术、催化柴油加氢转化技术、芳烃技术等。这些技术的发展--方面使得炼油厂轻烃资源大幅增加,另--方面也大力推动着炼油厂轻烃资源综合利用技术的发展。
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