




在日常生活中,对燃气调压设备的维护与检查,我们需要做好以下工作:准时检查
调压柜运行每3~6月应准时巡查维修***一次。
(1)检查过虑装置压力差情况,确立是否清除滤芯
(2)检查调压器出入口压力是否一切正常;检查调压器的关闭压力是否一切正常
(3)检查紧急切断阀的断掉压力有木有变化;检查进出口切断阀关闭是否可靠
(4)检查放散压力是否正常;检查调压装置(站)内各仪表盘是否正常
(5)对零配件如:活塞阀密封件、平衡脉冲阻尼器、O形圈进行检查。
(6)检查管道及各预制构件外观油漆涂层,若掉下来情况严重请防锈做漆。检修完毕后,应进行打压测试,合格后才能够再度运用。
为了确保安全使用,安装燃气减压阀后,可以在接口上刷肥皂水,检查是否有泄漏。例如,带有压力指示器的燃气减压阀可用于关闭角阀和气味泄漏,并观察指针是否改变。燃气减压阀进气管端的橡胶密封圈是防止泄漏的重要部分。每次更换瓶时,应检查密封圈是否完好。如果变形或损坏,石油液化气气化器,则必须先更换后才能使用。根据过去发生的和事故的分析,超过60%的事故是由燃气减压阀故障或橡胶密封圈丢失或损坏引起的。因此,我们必须吸取教训并注意。
燃气调压箱使用中注意事项
1.产品出厂时已根据用户需要设定出口压力和超压截止压力;
2.如果需要调节出口压力,首先拧开调节室的螺旋盖,通过旋转调节锁紧螺母(进出口压力顺时针方向加大,出口压力逆时针方向减小)调节出口压力,直至满足需要;
3.关闭后复位切断阀:正常通风情况下,切断阀应处于开启状态;如果切断阀关闭,首先要及时检查切断原因,排除故障后再复位。复位时,先关闭出口阀,慢慢打开入口阀,松开复位螺母,将复位螺母的小端拧在复位拉杆螺钉上,慢慢拔出复位拉杆,观察出口压力是否稳定。听到“砰”的一声后才能完成复位,将燃气调压箱复位螺母拧开,旋回原位;
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