混凝土拌和物坍落度突然变大、泌水，被工地退货某搅拌站用某水泥厂P·O42.5R水泥配制C30混凝土，合同要求坍落度到工地为150毫米±30毫米，聚羧酸减水剂，混凝土出厂时，实测坍落度180毫米，运送到工地后，被工地测出混凝土坍落度210毫米，连续两车混凝土被退货，返回厂内验证坍落度仍有210毫米，而且有泌水、分层现象。
原因：
1.该水泥与此减水剂适应性好，减水剂掺量稍大。
2.搅拌时间不够，出机时的混凝土坍落度因搅拌时间短而表现出的坍落度不是真实的坍落度。
预防：
1.对外加剂掺量敏感的水泥，外加剂掺量要适当，计量精度要高。
2.适当延长搅拌时间，即使双卧轴强制搅拌机，搅拌时间不应低于40秒，聚羧酸减水剂价格，好在60秒以上。
产生上述现象的原因一般认为，水泥中的碱对铝酸三钙（C3A）的溶出产生了促进作用，此时水泥在调凝剂CaSO4参预下很快形成了一定的AFt晶体，并包裹在C3A表面，宿迁减水剂，***了C3A直接水化形成铝酸钙，改善了水泥浆的流动性。但是如果水泥中碱含量过高，由于初始就有大量AFt晶体形成，反而使流动度下降，减水剂用于上述水泥适应性必然会降低。主要表现在减水率不够，减水剂厂家，塑化效果差，坍落度经时损失率高。
“假凝”现象与减水剂没有关系。“闪凝”现象则是在各种内部和外部因素影响下，水泥和水的化学反应过速，几乎达到了紊乱的程度，以致顿时失去所有的坍落度，“闪凝”是不能***的，“闪凝”现象在一定的条件下与减水剂有较大的关系。根据国内研究的解释，掺糖类和木质素磺酸盐类减水剂对掺硬石膏的硅酸盐水泥会发生“假凝”或“闪凝”，主要原因是这些减水剂不同程度地降低了硬石膏的溶解度或溶解速度，以及使硅酸盐矿物及铝酸盐矿物水化作用加快。
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