




激光切割优势
效果佳:激光切割采用的是 “无接触加工”,不会压坏工件。而且切口光滑、没有毛刺,相对于传统加工可直接省掉去毛刺处理工序。
自动化:激光切割都是与数控系统配套实现自动化,只需要将所加工工件的图形导入专门用的切割软件,或通过软件直接画图,就可简单切割出所要设计样品。
易操作:相对传统切割工艺,激光切割工序简单。无需大量劳动力,由人操机,设备工作。
激光切割设备的 优势
1.切割粗糙 度值低
激光切割设备,在切割同一材质的配件时,相对其他设备来说,切割粗糙度值较低。在汽车制造行业中,不同数控切割设备加工工件断面粗糙度有明显区别,激光切割断面粗糙度值低。
2.热影响区小
激光切割过程中,被切割材料边缘由于受热会产生热影响区。但激光切割较其他加工方法能量集中热输入小,与精细等离子切割和火焰切割相比,热影响区相对较小,热输入小,对受热容易晶粒长大的铁素体不锈钢和容易有淬硬倾向的高强钢有很重要的意义,有利于提高焊缝质量。
3.小批性产激光割成本较低
在大批量生产时,选择模具落料的工艺进行加工,大批量生产,FPC激光切割设备,制作模具的费用均摊到每个配件上,其生产成本较低。但如果是小批量生产,采用模具冲裁的加工工艺,金属激光切割设备,不但模具的制作周期较长,不能满足配件加工的时效性,南通激光切割设备,而且模具制作费用均摊到每个配件上,加工成本就相对较高。
激光切割机相对于传统的机械切割来说,具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点,特别是在精细切割领域,激光切割具有传统切割无法比拟的优势。
激光切割机的优势:柔性化程度高,速度快,生产效率较高;生产周期短,不管是简单还是复杂零件,一次快速成型;无应力,加工不变形,切缝窄,切割质量好;无刀具磨损,材料应用范围广;自动化程度高,操作简便;人力成本、使用成本低,无污染。许多国外的人士一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。
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