天津轻烃燃气发生设备-金优凯能源(图)

混空轻烃燃气站建设安全距离1储罐，放散管口建设位置--：储罐位于居民区全年风向的上风侧二：储罐放置于轻烃燃料槽车和消防车方便出入的地方三：储罐离明火或散发火花地点13米四：储罐位置离民用保护建筑7到11米五：储罐位置应与其他甲乙类产品生产厂房和储存位置应为11到13米六：储罐位置离室外配电站距离13米七：储罐离铁路距离16米八：储罐位置离电力沟，暖气管沟，轻烃燃气发生设备，下水道7米九：储罐离城市道路距离6到7米十：架空通信线，电力线不应跨越储罐建设位置十--：储罐采用埋没式，储罐壁与池壁间距不小于0.8米，埋没不低于0.25米2供气站内各主要建筑物之间的防火间距供气能力小于1000立方米的供气站，发气系统和储罐需防火墙隔断，距离没有要求，发气装置间各部件，发气罐，加热系统，电机，控制柜，值班室间应设防火墙，可不设消防供水，但是配备35公斤干粉灭火机，发气系统每50平方米设8公斤干粉灭火机1只，总数不少于两只。

典型燃油型炼油厂的轻烃综合利用该炼油厂以生产、煤油、柴油为主，油品收率达到65%以上，同时副产部分芳烃和化工产品，重油采用延迟焦化蜡油加氢催化裂化工艺组合路线，因此炼油厂轻烃资源(含液相轻烃)主要有：①催化裂化和延迟焦化装置的不饱和干气和不饱和；②常减压蒸馏、催化重整、加氢裂化和加氢处理等装置的饱和轻烃和部分粗；③催化重整和加氢裂化等装置的富氢气体。在燃油型炼油厂中，催化裂化装置的加工规模--般较大，催化干气和催化裂化的产量较高，占全厂气体轻烃总量的45%左右。对于催化干气的利用，炼油厂采用了稀乙烯制-工艺路线，在生产同时，副产的脱氢尾气也经PSA化回收氢气资源。对于催化裂化，炼油厂设置气体分离装置回收丙烷和，丙烷作为的化工原料外卖，则用于生产聚，进--步提升炼油厂轻烃资源利用价值。

轻烃设备***应急处理1油品泄漏发现油品泄漏时，查看泄漏部位，及时上报，安排人员进行处理，切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。连续法兰或接头泄漏时，应停止输送油品，切断相关阀门，用防爆工具进行紧固，如紧固不成功，需用隔膜泵排泄除设备内介质，卸除设备压力，进行更换垫片或密封带等。管线、设备焊缝或本体***时，应采用隔膜泵排泄除设备内介质，卸除设备压力，通知设备制造方进行处理。严禁私自未经处理进行焊接等动火处理，否则会造成着火、、人身安全事故。2燃气泄漏发现燃气泄漏时，应迅速将相关人员从泄漏区撤离至上风向安全区，严格限制出入，切断附近火源，关闭附近的非防爆电器电源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。使用防爆工具尽可能关闭泄漏源附近的阀门，切断泄漏源。少量泄漏时，应在泄漏点周围用厚橡胶皮铜丝紧固；大量泄漏时，应关闭置气系统，切断相关阀门，泄漏点用氮气掩护，或用泡沫覆盖，降低泄漏点处燃气浓度。有条件燃气系统用氮气进行吹扫，等待人员进行处理。