山东液***化站-金优凯能源公司

废处理处置规范4.1.8.1氯生产、使用企业应设置事故氯吸收（塔）装置，在有可能出现泄漏的装置区域，安装与吸收装置连接设施。吸入端采用非金属塑料弹性软管，并可移动，非金属塑料弹性软管的长度、直径大小与数量应根据可能泄漏的量和泄漏点位置确定，保证泄漏的及时被导入吸收装置。4.1.8.2设备应具备自动切换备用电源和24h连续运行的能力，并与系统主要设备动力电紧急停车系统连锁控制。4.1.8.3应满足紧急情况下的系统事故氯吸收处理能力，吸收液循环槽具备切换、备用和配液的条件，液***化站，保证设备有效运行。4.1.8.4液碱储槽配备保温措施，应具备自控调节阀，与碱循环槽进行液位连锁控制，保证有足够的碱液供应；循环泵应配备用泵；大型吸收塔无害化气体放空管高度不应小于25m，并应高于现场建筑物或设备高度2m以上，不应无序排放。4.1.8.5所有生产和使用场所应配备相应的捕消器，用于处理小规模的泄漏。4.4.1氯吸收装置设计吸收能力应保证至少具备处理30min生产装置满负荷运行产出的能力。系统整体应设计合理，能充分提高吸收效率。4.4.2废处理系统应配备自动控制系统，具备完善的模拟量控制、自控、连锁、报警、保护等功能，设集中和现场两种控制方式。4.4.3关键工艺参数应能进行自动调节和控制，并能够集中监控。4.4.4当存在微量泄漏时，预警系统应启动，发出声光报警，提醒有关人员。4.4.5吸氯装置泄漏报警系统在泄漏的含量达到报警限额时，应能正确、瞬时声光报警，并能迅速启动吸氯装置工作。

液化气气化器操作步骤是什么？一、开机前准备：1、开机前务必仔细阅读安装使用说明书及此说明。2、关闭气化器排污、排残液以及液相进口和气相出口阀门。3、从注水口注满清水(以水位计显示为准)，并加入50至100克防锈剂，若安装在寒冷地区还要添加防冻剂。二、开机：1、开机前应先打开排残液口，排除残液，以免过液造成调压阀失效。2、开启点控盘开关，使气化器升温，或壁挂式的只接通电源即可。3、当水温升至70℃+5℃时，慢慢打开液相进口阀，然后再打开气相出口阀。4、当气化后的气体从气化器流出后，送入使用系统供用户使用。5、刚开机注意以下调整：1)当气化后的气体从气化器流出后，应先校定安全阀;然后再调节调压阀至各自所需压力(安全阀>调压阀进口压力)。2)温控校验：用人为方法将水温升至70℃至73℃时，电加热停止;将水温降至50℃至47℃时电加热器自动开启。3)若气化器液相进口装有电磁阀时，用上面方法检查其使用是否灵活可靠，也就是高于63℃或低于47℃时电磁阀都应立即关断。三、关机：1、短时关机：1)关闭液相进口阀门。(继续使用一段时间用完管道内剩气，尤其在冬季)2)其它阀门和电源仍保持开机状态。2、长期关机：1)关闭液相进口阀门把残气用尽或从排污口排出。(注意通风、严禁烟火)。2)关闭气相出口阀门和排污口阀门。

安全规程3.7生产、使用、贮存、运输车间（部门）负责人（含技术人员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并具备事故处理能力。3.8生产、贮存、运输、使用等作业场所，都应配备应急抢修器材和防护器材（见表1、表2），并定期维护。3.9对于半敞开式生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风换气；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。对于全封闭生产、使用、贮存等厂房的结构，应配套吸风和事故吸收处理装置。3.10生产、使用的车间（作业场所）及贮氯场所应设置泄漏检测报警仪，作业场所和贮氯场所空气中含量允许浓度为1mg/m3。