




由于地上LNG气化站储罐中圆柱形储罐(包括单罐、双罐和满罐)结构复杂,lng气化调压站,罐体传热方式多种多样,在储罐漏热过程中均存在热传导、对流换热和热辐射等传热方式。因此,选取该类型储罐的漏热情况进行分析。
在罐子使用过程中,每天随时检查罐子的使用情况;在罐子内有液氮的前提下,发现罐子盖子和上部有水滴或结霜,说明罐子质量有问题,应立即停罐;
随着LNG气化站的广泛使用,它的优势得到了很多客户的认可,可使用过程中也会有问题出现,而且也越来越难以解决。为了更好的使用,下面咱们了解下关于影响 LNG气化站安全生产的***因素的知识吧。液化***的正常沸点在-160°C左右,密度一般为 430- 440kg/m3,气化后的常压密度约为 0.688m3,气化潜热约为 510.25kj/kg。若 LNG 与空气相接触,则容易产生一种性物 质,下限在 3.5%~6.5%之间、上限在 13%~17%之间。LNG 是一种生产介质,影响 LNG气化站安全生产的***因素主要有四点:1由于在某些存储设备中 LNG 组成与密度存在一定差异,从而引起了分层,因此导致大量 LNG 的骤然蒸发和压力的 骤然上升,而压力一旦超过设备的极限承压时,设备就会发生 损坏,随之就会引起 LNG 泄漏,甚至引发;
LNG气化站(液化***站)设备的主要维护措施是什么?下面和小编一起来看看吧。
1.内外夹层之间真空度的测量(周期为一年)
2.储罐设备配套设施的日常检查:储罐外壁的消防喷淋管、防雷及防静电接地线完好。
3.储罐基础应经常观察,以了解是否有下沉或损坏,及时报告和处理发现的问题。
4.LNG安全阀应定期检查,看是否有霜和冷凝水,储罐上的安全阀在拆除后应重新检查。
5.定期检查LNG储罐外表面是否有变形、腐蚀、结霜、冷凝等异常现象,发现问题及时汇报。
6.储罐液位应在正常储存范围内,上限为85%,下限为15%。
7.储罐上有压力表和差压液位计,两者都有现场指示和远程传输。远程传输作为自动控制数据的采集,传输到***控制室,应定期检测和验证。液位计和储罐的容量应根据储存介质的密度进行校正。
8.与LNG储罐相连的阀门不得作为进出物料的控制阀。
9.低温阀门使用一段时间后,会发生液体泄漏。如果发现上压盖有轻微泄漏,填料压盖应压紧。如果阀芯不能关闭,更换阀芯。
10.低温储罐周围不得放置妨碍行人通行和作业的物品,并保持现场整洁。
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