双金属复合管中的电偶腐蚀现象分析
电偶腐蚀定义：两种或两种以上不同电极电位的金属处于腐蚀介质内相互接触而引起的电化学腐蚀，又称接触腐蚀或双金属腐蚀电偶腐蚀又称接触腐蚀和异金属腐蚀。电偶腐蚀是由不同的金属或其他电子导体作为电极而形成的。当两种不同的金属或合金相接触时，在电解质溶液中电位较负的金属腐蚀速度加大，而电位较正的金属得到保护。
发生电偶腐蚀的条件：
1.电位较正的“”和电位较负的“贱金属”偶接，“”呈阴极，“贱金属”呈阳极，二者的电位差越大则电偶腐蚀倾向愈大。
2.经导线连接或直接接触后形成电子通道，“贱金属”中的铁失去的电子到达“”表面被腐蚀剂吸收。
3.两种金属的接触区有电解质覆盖或浸没。“贱金属”中的铁失去的电子形成离子进入溶液，“”表面的电子被电解质中的腐蚀剂（如空气中的氧）拿走。电解质成为离子通道。
碳钢在海水的电偶序EH=-0.40V，304不锈钢在海水中的电偶序EH=0.30V，碳钢与304不锈钢偶接后，碳钢是阳极，广西双金属复合管，自腐蚀电位Ecorr约为-0.70V，304不锈钢是阴极，自腐蚀电位Ecorr约为-0.20V，碳钢首先受到腐蚀。接口部位也是纳米绝缘高分子不锈钢复合钢管的薄弱环节，双金属耐磨复合管，螺纹连接或卡箍连接的缝隙处容易发生电偶腐蚀。
解决电偶腐蚀的捷径：
综上所述，碳钢与不锈钢偶接有发生双金属腐蚀的倾向。纳米绝缘高分子不锈钢复合钢管采用了***的复合技术、绝缘、密封结构，因为隔绝了电解层，因此可以完全地防止双金属腐蚀的发生。
业内人士和技术人员都一致认可双金属复合管耐高温高压的效果，而这一效果的实际运用在电厂得到了充分发挥。双金属复合管的应用早就与国内4大电厂，中国华能、中国国电、中国华电国际、中国大唐进行了长期合作。
电能在现代生产生活都是的能源，双金属复合管规格，虽然目前风力发电太阳能发电开始逐步建设普及，但是国电主要来源还是火力发电。发电厂有大量的蒸汽管道，并且这些蒸汽管道都是高温高压的，对管道的腐蚀性非常强，如果采用耐腐蚀合金管道的话，无疑会增加大量的发电成本。双金属复合管的研发成功，除了解决了油气领域的管道成本问题，同时也被引用到电厂的管道系统中。国内4大电厂均与双金属复合管厂家达成双金属复合管应用的长期合作。
双金属复合管应用范围广泛，涉及各个领域，双金属复合管厂，但不是任何领域的双金属复合管都是一样的，有实力的厂家会根据使用的环境和输送的介质进行实验设计，为顾客提供优方案的双金属复合管，以便达到更好的双金属复合管的应用效果同时还能降低成本。
双金属复合管的特点及发展现状
双金属复合管是由两种不同金属材料构成，管层之间通过各种变形和连接技术形成紧密结合，使两种材料结合成一体而成的一种新型金属复合管材。
双金属复合管能地实现材料的优势互补，节省合金材料，降低工程费用，在保证基管各项性能的基础上，提高了管道的耐腐蚀性，延长了管道的使用寿命，是纯不锈钢钢管、铜管或其他耐腐蚀性合金管的替代产品。
根据界面结合性质，可将双金属复合管分为两类：机械复合管和冶金复合管。其中，机械复合管是通过特定冷成型方法使内外两层金属形成过盈配合，产生一定的接触压力，从而实现内外层金属紧密配合的金属复合管；冶金复合管主要通过热加工成型方法使内外两种金属结合成一体，其结合界面为冶金结合状态。
目前，双金属复合管的***生产技术与装备主要集中在欧洲地区和日本，又以德国和日本为突出。国内外双金属复合管的生产与应用主要以机械复合管为主，规格主要为Φ219mm、Φ159mm；冶金复合管数量较少，规格主要为Φ159mm以下（无缝）、Φ325mm以上（直缝焊）。
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