






如何***撕碎机刀片
如何***撕碎机刀片?
1、杂物清除:聚集在锯齿和锯板侧面的树脂、碎屑等杂物必须经常清除,因为粘性物体的堆积会增加阻力,导致能耗高(在情况下,机器电机会烧毁),切割质量粗糙。如果刀刃同时变钝,可能会损坏锯齿。
2、用腐蚀性溶剂清洗:清洗时避免使用腐蚀性溶剂。锯片长时间不用时,应清洗削尖,上油防锈处理,然后放入原纸箱内。
3、磨边机和砂轮抛光:采用精密、稳定、无振动的磨边机和合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序修理和打磨金属头将延长锯片的使用寿命。不要使用手动研磨设备。锐化时,注意严格遵循BLOG样本中原始规格型号的几何设计。
4、安全拆装:粉碎机的合金头有一个锋利灵敏的刀刃,所以在刀片的移动、安装和拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损坏。定期检查机器主轴的径向跳动(0、02毫米)和摆动(0、01毫米),以确保粉碎机的刀片相互重合。
5、使用法兰盘:尽可能使用大的法兰盘,可以使锯片运行更平稳,法兰尺寸要一致。法兰尺寸为锯片直径的1/3(薄锯片应采用1/2D法兰),锯切效果更好(特别是薄锯片)。
撕碎机刀片的质量跟很多因素有关,合金剪板机刀片,大家在选择的时候一定要综合考虑。同时,大家不要忘了,在使用的时候要注意对它进行***维护。
分条机刀片的淬火处理工艺特点:
采用新工艺处理的分条机刀片,其变形很少,平直度变形量由原来的0.5~0.8mm减少为0.1~0.2mm,而且从未泛起过淬裂报废现象。处理后硬度达到56~58HRC,符合图纸要求。
根据用户反映,在正常出产过程中,一个班要均匀报废2~3片分条机刀片。为了进一步进步剪刃的使用寿命,我们对该工艺又进行了改进。高温加热淬火可以充分施展钢中合金元素的强化作用,进步剪刃的强韧性及耐磨性,对于分条机的结构我们也要有清晰的认识。因此淬火温度确定为1050℃。根据分条机刀片的工作状况,刃必需具备高的强度和硬度,同时还要具备一定的塑性和韧性。 Cr12MoV钢于360℃回火不但能够知足硬度要求,而且冲击值可以达到峰值,所以回火温度定为360℃。
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