通过刀片旋转，使废旧物变成小块或颗粒，再回收利用，既节约了成本，也保护了环境.主要有双轴单传动、双轴双传动和***的四轴挤压进料传动.该机由刀片主轴定刀、承载箱和箱体支架、电动系统、电控系统组成.
刀片磨损后采用欧洲***的刀片堆焊修，有没有废电线撕碎机，复技术，实现刀片的多次重复使用，大大的降低刀片的维护成本，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。刀片内孔与主轴面均采用六方设计，宁化电线撕碎机，实现刀片受力的均匀性撕碎机主轴采用六方设计，刀轴经过整体调质，具有很好的耐磨性和抗扭力，同时刀轴不易发生弯曲变形，可以长期放心使用。
垃圾撕碎机是一种由破碎刀辊系统，承载机箱，投料系统，动力系统，电子按制系统组成的机器，主要用于破碎粗硬垃圾，废弃电线电缆撕碎机，减少其体积节省空间以便于运输，回收利用，如建筑材料，废旧家具，电子垃圾等。具有节省运输成本，节省填埋费用，废料粉碎后回收再利用等特点。垃圾撕碎机的外型各式各样，每个厂家的外型设计各有特色，但根据实际的生产需要，具体的撕碎的要求，垃圾撕碎机的内部刀辊基本上分成四种，分别是：单轴刀辊，刀辊，四轴刀辊，粗破碎刀辊。因而我们可以把垃圾撕碎机分为四类：单轴垃圾撕碎机，垃圾撕碎机，四轴垃圾撕碎机，粗垃圾撕碎机。
撕碎机刀片磨损过快不正常的原因
1、设备外表热处理不妥，因锤头是用钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60~65，若热处理不妥，运用中会很快磨损.
2、撕碎机刀片的厚度小，常用矩形双销孔锤头，其运用寿命为200~500小时，厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高，但运用寿命短，一般多功能撕碎机锤片选用2~3mm，撕碎其它硬物料选用6~8mm.
3、吸风量太大，电线撕碎机，设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度，并避免粉尘外泄，但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损，应适当操控风量.
4、锤头与筛片的间隙太小，一般应保持在4~12mm，硬料为10~14mm.
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