洁净厂房设计规范？
洁净厂房设计规范：洁净厂房内各洁净室的空气洁净度等级的确定，应符合下列要求： 一、洁净室内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。 二、在满足人生产工艺要求的前提下，洁净室的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全 室空气净化相结合的形式。 1、层流洁净室和乱流洁净室以及运行班次和使用时间不同的洁净室，其净化空气调节系统均宜分开设置。P#iyQ9yYu5s_A 2、洁净室内的计算温、温度、应符合下列规定： （1）满足生产工艺要求 （2）生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20～26度，温度70度。 三、洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的大值； 1、乱流洁净室总送风量的10%～30%，层流洁净室总送风量的2～4%。 2、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。 3、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。 四、洁净室正压控制 1、洁净室必须维持一定的正压。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的静压差，应不小于5Pa，洁净区与室外的静压差，应不小于10Pa。
洁净室设计应遵循的四大原则
原则三：在洁净室内不得积累尘土
1、洁净室墙壁的阴角其设计须呈圆弧形的，避免灰尘躲在角落难以清除，如果是平直设计，墙角一旦有灰尘不但难以清理，日常做地面清洁工作也更糟心了，首先重要的是有灰尘难清理的话，会降低洁净室内的洁净度！
原则四：能迅速消除洁净室内的尘土及微生物
1、好就是在靠近灰尘以及容易产生灰尘的地方设计排气装置。
2、洁净室设计时尽可能增加换气次数。
3、洁净室设计须选用合适的气流形式和正确的室内布局，防止灰尘和微生物落在产品上造成产品不合格。
洁净车间门窗缝隙处理技术
无尘进化工程中的重要步骤：
B、活动缝隙的处理洁净室门宙的开启扇与框料如何搭接是洁净室门宙密封设计中的关键。搭接处的缝隙有别于固定缝隙，因活动扇需要开启而木能采取“一劳永逸”的封固措施。
相对于宙而言，洁净室门的开启扇更大，活动缝隙在一捏洁净室门的总构造缝隙数量中占有更大的比例，洁净室门扇的开启次数远较宙为频繁，而洁净室门扇周边缝隙的工作条件也比较复杂，以单扇平开洁净室门为例，沿竖向的两侧边小，装执手的一边经常受到通行时各种摩擦或碰撞，装铰链的一边则因扇的旋转而对膛的施力方向与其他三边完全不同。
洁净室门槛部位又须根据运输与人行等不同要求作特殊构造处理。一捏单扇平开洁净室门的四边缝隙中倒有三边需作不同的处理，而且双扇洁净室门的中缝也是特殊构造。所以在洁净室门的设计中对于活动缝隙的密封处理是更为突出的问题。开启扇与框料相互搭接的槽口尺寸与槽口形式问题，是活动缝隙密封设计小必须注意的重要问题。
村局、框、五金、密闭条及其作用方式等四个方面因素要综合考虑，使它们在构造亡和受力状态上相互协调，达到密封的目的。应该特别指出，洁净室门扇比窗扇大而且重，密封压紧时施力要大得多，特别平时总在不断启闭旋转，故还须从控制洁净室门扇下垂和保证洁净室门扇刚度等方面来着重考虑五金选用问题。
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