




五金行业应用激光切割机的优势
伴随着我国五金行业在以创新驱动、质量为先为指导的政策下,不断提高国有化程度,提升产品质量,在产量和销量上都保持着较快的发展,五金在各个领域扮演着越来越重要的角色,并且种类越来越多,承担起产品质量和体验的重担。
传统的五金加工设备是使用冲床,再配合抛光、剪板折弯等多道工序而成型,这种加工效率是比较低的,做模具的时间长,成本大,加上这两年***对节能环保的高度重视,***T激光切割,对五金加工行业形成一定的冲击。
激光切割技术是一项生产效率较高、生产力能力强的技术。管材激光切割机具有的优势:
1.切割精度高,且尺寸精度高切口平整干净,没有毛刺,材料损耗很少;
2.激光切割机采用数字系统控制,激光切割,确保了性和灵活性,激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状,而且可以在任何方向上完成裁切,而不用制造大量的模板,这样可以更快地根据客户需求作出反应,为实现个性化定制提供了可能。
激光切割设备的 优势
1.切割粗糙 度值低
激光切割设备,摄像头激光切割,在切割同一材质的配件时,相对其他设备来说,切割粗糙度值较低。在汽车制造行业中,不同数控切割设备加工工件断面粗糙度有明显区别,激光切割断面粗糙度值低。
2.热影响区小
激光切割过程中,被切割材料边缘由于受热会产生热影响区。但激光切割较其他加工方法能量集中热输入小,5G激光切割,与精细等离子切割和火焰切割相比,热影响区相对较小,热输入小,对受热容易晶粒长大的铁素体不锈钢和容易有淬硬倾向的高强钢有很重要的意义,有利于提高焊缝质量。
3.小批性产激光割成本较低
在大批量生产时,选择模具落料的工艺进行加工,大批量生产,制作模具的费用均摊到每个配件上,其生产成本较低。但如果是小批量生产,采用模具冲裁的加工工艺,不但模具的制作周期较长,不能满足配件加工的时效性,而且模具制作费用均摊到每个配件上,加工成本就相对较高。
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