天津激光切割-华衡金属择优企业-激光切割加工厂家

激光的发展为电子、电器、模具行业带来了激光切割机、焊接机、打标机（镭射机）等***的激光设备，为光学届和工业界带来了新的希望、新的活力，给电子设备注入了“光”的力量。激光作为一种非接触式加工工具，在切割工艺上具有传统加工方式所不具备的优势：

1、激光切割采用激光光束进行切割，精度更高、质量更好，还能缩短产品生产周期。

2、激光切割是非接触式加工，可有效避免加工件损伤或变形。

3、只需将切割图形导入到控制系统，不管图形多复杂，激光切割都能够实现一次成型，省去不必要的加工工序。

4、相比传统机械加工而言，激光设备性能更稳定且耐用，不易损坏，在后续维护成本方面更具有的优势。

随着碳纤维增强聚合物，以及陶瓷基复合材料等新材料的出现，这些新型材料的机加工成为一个问题。无论是水刀还是激光切割都有着一些缺陷，激光切割加工工艺，为了应对这一挑战，就开发了水刀激光切割技术来加工这类复合材料。水刀激光切割是一种混合加工方式，也被称为激光微喷，是将激光与“细细的”水射流结合在一起，激光切割加工，水射流（水刀）通过与常规光纤类似的方式地引导激光束从而实现切割，水刀不断冷却切割区并有效清除切割时产生的碎屑。

激光切割起源于1960年代中期，其特征是使用放大的激光作为“刀具”，利用计算机数控程序执行切割操作。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，激光切割加工厂家，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，天津激光切割，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。等离子切割起源于1950年代，其特征是使用等离子炬。等离子炬可产生等离子热流，能够熔化坚硬的材料。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。