在高速无卡旋切机的工作全过程中，有时板皮会发生不整平的状况，这是怎么回事所造成的呢？可能是刀平行度差，辊筒跳动量差，工作压力过大，木材阴阳面比较严重，或是是木材过细并弯折这种缘故造成的。对于此事就需要再次修磨数控刀片，查验刃口的竖直度。假如辊筒跳动得话，能够查验滚动轴承是不是毁坏或轴向侧隙很大，及其查验辊筒桥轴部位是不是因木材弯折或扁圆形挤压力大而形变，进而危害板皮的平整度，假如跳动得话，则应立即拆换新花辊或自主校准。假如刀的高宽比过低或刀缝过小，双单辊和刀对木材的工作压力过大，也可导致木材不规律形变而立即危害板皮的平整度。 
对于高速无卡旋切机的使用，选择合适的刀片是很重要的，它的特点是刀片强韧性好，其刀刃消耗量少；切削出的单板光滑、平整。
而在安装刀片的时候，高速无卡旋切机批发，应该是以卡轴的中心线高度为参考线，旋转螺栓先把两边刀片的高度定好，再***好中间的高度，要使刀片的刀刃和机器的卡轴中心在同一水平线上，把螺母紧固好。注意无卡旋切机刀刃口的高度，要比木材的中心高0-1毫米，如果在旋切时出现震动，是由于刀安装的低，把刀刃调整到不震刀为止。如果旋切的阻力过大或出现断皮的情况，是由于刀片安装的过高，高速无卡旋切机批发，适当下调到合适即可。
旋切机在装刀的时候，先要把刀放到刀槽内，然后先拧上其中一个螺母，用相当于卡轴中心线高度的等高器作标淮，旋转顶刀螺栓，高速无卡旋切机价格，把两端刀高定好，两端刀高要上水平状态，再定中间的高度。接着紧固所有的螺母。
现在为了促进各个行业的快速发展，一般都会使用机器来操作，但是在使用高速无卡旋切机的时候，要注意几个常见的磨损点。
在无卡旋切机的工作过程中，如果出现一些磨损的话，就会大大影响生产效率，所以提前了解清楚它的一些磨损点是很有必要的。在选择原木的时候，如果它的形状不是很圆或者是粗细不均，就会使旋切不连续，出现一些碎的木材，影响资源，无锡高速无卡旋切机，或者是产品本身的卡头已经松动，会导致产品的机刀变钝，旋切速度降低，还会影响板材质量。
其实无卡旋切机经过一段时间的使用，难免出现磨损，重要的是需要对其进行检修，这样可以及时发现问题，进行更换。
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