




撕碎机刀片的操作步骤有哪些?
(1)用于挤出颗粒的材料优选首先干燥,双轴撕碎机刀片,并在必要时预先热处理。
(2)启动前,向传动部分加入足够的润滑油,加热撕碎机刀片需要加热的部分,并向料斗底部的冷却夹套引入冷却水。
(3)当一次温度符合要求时,保持一段时间,以稳定机器温度。保温时间根据不同的撕碎机刀片和不同的塑料材料而变化。
(4)趁热拧紧机头各部位的连接螺栓,因为开车后,如果螺栓不紧,会有漏料,螺栓无法再次拧紧。
(5)材料挤出前,操作人员不得站在模具前,以免因螺栓断裂或原材料受潮起泡而造成伤害事故。
(6)低速启动,低速空转螺杆,检查螺杆有无异响或主机电流有无过载。
(7)逐渐进料,密切注意电流表(扭矩值)等指标的变化,出模后增加进料量。
(8)将挤出物缓慢引入冷却和牵引设备,以便正常进料斗。
(9)根据产品的生产要求,撕碎机刀片,调整主、辅机各种参数,直至输出运行进入正常状态。
(10)取一些样品,检查产品是否符合质量要求(如外观、厚度、尺寸等)。),然后调整挤压工艺参数。
(11)停止进料,挤压撕碎机刀片中的所有物料,关闭物料阀并停止螺杆旋转。
撕碎机刀片磨损后怎么办:
撕碎机刀片的研磨方法与其他设备有着根本的不同。撕碎机刀片的设计比较特殊,多爪刃的设计使磨床无法磨削,撕碎机刀片价格,而刀片的单平面磨削会造成刀片之间的间隙过大,严重影响其使用。其他类型的机械刀片基本上使用磨床来研磨平面或切割边缘零件。
作为撕碎机的主要组成部分,考虑到撕碎机刀片在使用时经常会对几十个废品进行撕碎机,撕裂的复杂程度非常高,简单来说就是造成撕碎机刀片刀刃的磨损。塑料薄膜撕碎机刀片一旦钝了,切碎效果会变得很差。这时就需要更换备用刀片,拆开钝刀进行打磨。撕碎机刀片的磨削与其他工具不同。其他类型的机械刀片基本上用研磨机研磨平面或切割边缘。但是撕碎机刀片的特殊结构和多爪刃的规划使得磨床无法磨削。但是,叶片平面的单次磨削会导致叶片之间的间隙过大,严重影响其应用。
撕碎机刀片规格型号比较多,不同种类的撕碎机其刀片也有所不同,其中大部分撕碎机刀片的直径在100mm-500mm之间,厚度在15mm-55mm之间,当然也有比较特殊的撕碎机配有比较特殊的刀片,双轴撕碎机刀片厂家,
撕碎机刀片分类
1、按撕碎机刀片的用途分类,可分为:金属撕碎机刀片、塑料撕碎机刀片、橡胶撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、金属线撕碎机刀片、PVC管撕碎机刀片、纸张薄膜撕碎机刀片等。
2、按撕碎机刀片的类型,可分为:双轴撕碎机刀片、三轴刀撕碎机刀片、四轴刀撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片,其中双轴撕碎机刀片的耐磨性和效率较高,常被广泛应用。
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