双金属的连接方式:
外基管多数采用的是镀锌管，沿用了镀锌管成熟的连接方式:
1、螺纹连接(俗称丝扣连接)，适用于DN15-DN100，执行GB7306-2和GB3287-1982标准;
2、沟槽卡箍连接，大口径双金属复合管，适用DN100以上，执行CJ/T156标准;
3、法兰连接，视情况而定，一般DN100以上采用，法兰等由厂家定做，并在连接处配上硅胶层;
4、焊接连接，据实际工况采用焊接，执行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002标准，一般采用三层焊，双金属复合管订购，先弧焊封底，再焊过渡层，后手工电弧焊填充盖面。
电厂脱硫用双金属复合管的特点：
1、 有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料进行调整，所以其抗压、抗冲击性强、抗拉强度大。
2、结合强度高。内层不锈钢管塑性变形，使两层材质紧密嵌合，双金属复合管弯头，其结合强度超过中准规定1MPa以上。由于内外层材质相近巨大挑战，所以不会产生分裂现象。
3、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化其防锈和防蚀比其它材质优越。
4、通径大、阻力小。内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。
5、安装便捷， DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽连接。
双金属复合管(以下简称复合管)是由两种不同的金属管材构成；一种管材在内，另一种管材在外，管层之间通过各种变形和连接技术形成紧密结合，受外力作用时，内外管材同时变形且界面不分离。双金属复合管的一般设计原则是基材满足管道的设计应力，覆材满足耐腐蚀或耐磨损等性能要求。因此与单一金属管相比，复合管充分利用基管和覆管的性能，不仅具有所要求的高强度，而且还具有优良的防腐蚀、耐磨损等性能，降低了生产成本，节约了稀有、贵重等金属的使用。因而双金属复合管可被广泛的应用于石油、化工、核工业、、食品、建筑、消防等领域的输送用管、换热器用管及器械用管等。按照双金属复合管的成形原理，淮北双金属复合管，复合管的成形方法可分为塑性成形法和非塑性成形法。塑性成形技术是利用管材的局部或整体塑性变形来实现内层管与外层管之间紧密结合的一种复合工艺；由于该工艺具有加工工艺简单，成形设备简单，成形等优点，目前在国内外都得到了广泛的应用。塑性成形法主要有机械拉拔法、滚压法、液压胀形法及成形法等。
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