激光切割机加工涉及不同类型气体的混合为了提高切割质量和效率，相似的切割气源组合在相关参数设置上也有所不同目前国内主流的激光切割机设备采用参数预置方式，在切割加工的前期由人员输入相关的切割参数进行操作，包括预热时间、切割速度、割炬高度等不同的参数真的适合这种材料的切削加工吗? 下面小编想谈谈我们对这个问题的看法。对割火焰熟练掌控关键在气源上，现场氧气多数为管道供氧，氧气的纯度及压力一般能达到使用要求，但燃气多为瓶装供气，30公斤的一瓶气，在5机5流的规模中，使用时间在2小时左右这样，中间必须更换气源，这样会造成气体压力波动较大，直接影响气体流量，造成切割异常每瓶气体使用过程开始和结束时的瓶装气体压力也波动很大现场采用温水加热是保证气源稳定的好方法。
激光切割技术具有以下优点
激光切割技术具有以下优点：
1.精度高：***精度0．05mm，重复***精度0．02mm。
2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，激光切割加工工艺，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0．10-0．20ram。
3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A内。
4.速度快：切割速度可达lOm／min，河北激光切割，大***速度可达70m／m／n，比线切割的速度快很多。
5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6.不损伤工件：激光切不会与材料表面相接触，确保不划伤工件。
7.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
8.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。
9.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等
10.节约模具***：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
11.节省材料：采用电脑编程，可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁，大限度地提高材料的利用率。
12.缩短了新产品制造周期：新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动‘，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。
中国涉及激光切割关键技术的相关从2015年开始呈现爆发式增长，并处于持续增长态势，激光切割工厂，中国申请人在国内申请的申请总量占据优势地位，中国申请人申请量占比达到了88％，国外申请人量占比12%，且国内申请人有效量高于国外申请人。国外申请人仍保持在国内布局，日本、美国、德国积极在华布局，其中，日本申请人在中国申请量多，占比7%。国内创新主体在国内申请整体风险较小。（1）现在市场主流光纤激光器，二氧化碳激光器慢慢淘汰了，耗能太高，激光切割加工，在非金属领域还是有市场。（2）现在光纤设备自从激光器国产后，在中低功率段价格下降很厉害。（3）除激光外其它的切割方式，就等离子和线切割市场需求比较大，但线切割针对的模具行业比较多，等离子在厚板或者精度要求不高的情况下需求比较多，水刀切割现在在金属行业已经不常见了，在非金属领域有很多。（4）在以后的发展中，在金属中薄板中是激光切割的天下，包括非金属切割也会被激光切割占领相当大一部分市场。
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