






1、激光切割速度快:钣金切割速度可达10m/min,远高于等离子切割机。
2、切割质量高:变形小,切割台面光滑。激光切割槽很小,激光切割加工,激光切割面无需打磨即可直接用于焊接。
3、切割精度高:激光切割机精度可达0.05mm,重复***精度可达0.02mm。
5、激光切割材料应用范围广:金属和非金属材料均可。有适用于非金属的金属激光切割机和CO2激光切割机。
6、激光还可用于雕刻、焊接、钻孔等各种其他操作,功能强大。
多重折弯工艺在箱体制造业已经比较普及,好处是省掉了传统的加强
多重折弯工艺在箱体制造业已经比较普及,好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。从而达到产品质量高,制造成本低的目的。在实际工艺下,还需配合点焊。
钣金加工是用切削工具从金属材料(毛坯)或工件上切除多余的金属层,从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。不同的加工工艺打造的成品性能不一样,一些精度要求高的金属件,我们会使用冷加工方式。
在钣金加工工艺中,与热加工相对应的是冷加工,它指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,激光切割工厂,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,激光切割加工工艺,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
激光火焰切割
激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,邢台激光切割,产生化学反应使材料进一步加热。对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。
——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的***)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。
——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数是氧气的供应和材料的热传导率。
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