硬度是异形刀片材料应具有的基本特征。 刀具从工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。 用于切割金属的工具的切削刃硬度通常高于60HRC。 耐磨性是材料抵抗磨损的能力。 通常，工具材料的硬度越高，其耐磨性越好。 结构中的硬点（碳化物，氮化物等）越硬，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，耐磨性越好。
耐磨性还与摩擦区的化学成分，强度，微观结构和温度有关。 材料的耐磨性可用公式WR表示：WR = KIC 0.5 E - 0.8 H 1.43其中：H - 材料硬度（GPa）。 硬度越高，耐磨性越好。 KIC - 材料的断裂韧性。 KIC越大，由材料的应力引起的断裂越小并且耐磨性越好。 E - 材料的弹性模量（GPa）。 当E很小时，由磨粒引起的微观应变有助于降低应力并改善耐磨性。 成型刀片具有足够的强度和韧性为了使刀具能够承受高压并承受切削过程中经常发生的冲击和振动条件而不会引起切屑和断裂，刀具材料具有足够的强度和韧性。 高耐热性（热稳定性）耐热性是工具材料切削性能的主要指标。 它指的是工具材料在高温条件下保持***程度的硬度，耐磨性，强度和韧性的能力。
异形刀片使用消耗过程中注意的事项
通常五金加工业内，都认同把太多的钱花费在错误的异形刀片上。虽然知道这个问题存在，但解决方案是什么呢？大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的刀片。那的确有一些帮助，但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢？
一些采购员通常在谈判更低的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的，更不用说生产率了。
实效研究
所有的工厂都有一个废刀片的收集点。不存在比研究废刀片更有兴趣的事情，纤维短切机刀片厂家，它导致了一个刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。
考虑事项应该是以下这些易于测量的因素：
使用多少种不同形式的刀片？
刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少？
相对于切削刃长度而言，斩拌刀弧形刀片厂家，所使用的切削刃占据多大的百分比？
磨损、***或未使用的切削刃各有多少数量？
在圆刀片材料中，硬质合金的特点是在高温下硬度也很少降低。圆刀的材料需知足硬度高、耐磨损、具有能抵挡切削抗力及振动冲击的高强度、良好的高温红硬性、轻易热处理和加工成型等，因为涂层材料的耐熔结、耐磨损和耐热机能优于基体，因此能以超过基材的切削速度进行高速切削。高速切削技术的发展要求圆刀材料具备良好的的耐磨性、耐热性和强韧性。现代效率l高刀具就是为这种需求服务的“高精度、效率l高率、高可靠性和专l用化”的刀具。但工具企业若能利用这段时机，抓紧结构调整，山东刀片厂家，挺过这一关，从中长期看，内需的远景良好。
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