




不锈钢复合管与不锈钢管的对比
在大力倡导节约型社会的今天,不锈钢复合管的开发,是我国新材料技术开发领域的一次重要突破。不锈钢复合管,广泛应用于石油、化工、、印染、食品、酿造、能源与环保、化肥与造纸、饮水与消防等领域,是纯不锈钢管、铜管或其他耐腐蚀合金管道的升级换代产品。
不锈钢管,以其优异的耐腐、耐磨、耐热性和其闪亮、豪华的表面,而广泛应用于我们的日常生活之中,但受我国资源贫乏所限,不锈钢需求很大程度上依赖进口,价格比较昂贵,另外,不锈钢管的薄壁、易碰瘪、易折弯等致命弱点,使得不锈钢管的普及应用在很大程度上受到制约。
不锈钢复合管,兼具不锈钢良好的抗腐耐磨性和美观的华丽外表,以及碳素钢良好的抗弯强度和抗冲击性能,内衬不锈钢复合管批发,使装饰和负荷结合,节能和廉价有机统一,符合***大力发展复合新材料产业政策,因而受到各级的重视和支持。2003年初,不锈钢复合管的颁布,不锈钢复合管从材料选择、工艺方法、质量检验、市场应用等各个方面,都有了一套严格的管理规范。
由于集中体现了豪华、美观、质坚、价廉等一系列突出优点,不锈钢复合管问世短短几年来,内衬不锈钢复合管厂,已成功应用于北京国展、北京奥运场馆、上海浦东国际机场、黄石长江大桥、南京赛虹立交桥等***几乎所有***工程,并出口日本、韩国、中东等许多***和地区。
不锈钢复合管,是将薄壁奥氏体不锈钢管,经高科技同步冷挤压,从而均匀复合在镀锌钢管或无缝钢管内壁,使两种金属材料有机地融为一体,既能防腐蚀,保持腐蚀性介质的纯度和畅通,又有足够的抗外力冲击强度和流体耐压等级,经过部门严格测试,各项技术性能都达到了输送流体用无缝不锈钢管的标准。
内衬不锈钢复合钢管焊接工艺
内衬不锈钢复合钢管(304+Q235B)是一种新兴的复合管材,具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点,被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。这种管材使用问题是:基层和复合层的完全熔焊问题。为达到良好的焊接效果,正确的焊接方法是:
??1、焊前准备
??焊接前将接触层的油漆、污垢及氧化层等清理干净,以免焊接过程中杂质受热会分解成H2O和CO2。
??焊前还要对基层和复合层进行预热。预热采用电加热方法,以对口中心线为基准,两侧不小于壁厚3倍,且不小于50mm,并防止过热。
??2、焊接过程
??先焊复合层,滁州内衬不锈钢复合管,后焊基层,流程:封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。
??1)管子对焊组对时,其内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且应≤2mm。
??2)焊接时,应尽量采用多层焊,各焊层焊道的接头应尽量错开,焊道不宜太宽太厚。
??3)点固焊时管内必须充,以保证点固焊焊缝质量。打底焊时,仰焊位置采用内填丝,立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。
??4)应在坡口内引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧处应保证焊透与熔合,熄弧时应填满弧坑,焊接即将结束时,应减小气流量,内衬不锈钢复合管安装,防止气压过大使焊缝产生凹陷。
??5)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区,防止***电弧的稳定和产生夹钨缺陷,焊丝端部不得退出保护区,防止焊丝氧化。
??6)道间温度应控制在150℃以下,施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法,即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上,使焊缝尽快降到150℃以下。
??3、焊后
??焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物,必要时应对焊缝进行局部修整。焊接后,应进行后热处理消除残余应力,焊后处理需按照设计要求进行,局部热处理时,宜采用电加热法。基层的焊后处理应按基层材质要求选择热处理温度,其他参数按不锈钢内衬管总厚度(7±1.5)mm进行计算。
内衬不锈钢复合管的选购须知
内衬不锈钢复合管采用热镀锌钢管、焊管、螺旋管、无缝钢管为外层,不锈钢复合钢管以内衬304不锈钢,经特殊工艺复合而成,由于兼顾了内外两层管材的优点,同时也克服了它们各自的缺点,具有良好的技术特点和应用前景,因而近年来逐渐被建筑设计单位和工程界看好。
内衬不锈钢复合管的优势:
1、,质量
2、的技术研发***创造的管道
3、产品系列齐全,满足客户的不同需求
4、***生产工艺,配套国内生产线
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