不锈钢精密零件加工-中山不锈钢精密零件加工-羲佰精密机械

精密零件加工编程的步骤主要有以下这些内容：

    1、分析零件图样：指对零件轮廓的分析以及对零件的尺寸精度，形状和位置精度，表面粗糙度，技术要求，零件材料，热处理和其他要求的分析。

   2、确定加工工艺：选择加工计划确定加工路径，选择***和夹紧方法，不锈钢精密零件加工，选择刀具，选择切削参数，选择刀具设定的点和换刀点。

    3、数值计算：选择编程原点，在零件图的基本点上执行正确的数学计算，并准备程序列表。

    合理使用设备。粗加工余量大，切削量大，广东不锈钢精密零件加工，可以使用功率大，刚性好，中山不锈钢精密零件加工，效益高但精度低的机床。精密加工切削力小，湛江不锈钢精密零件加工，对机床的损伤小。使用高精度机床。这充分发挥了设备的各自特性，不仅可以提高精密零件加工生产率，而且可以延长精密设备的使用寿命。不锈钢精密零件加工

    便于及时发现毛坯缺陷。对毛坯的各种缺陷，铸件的气孔、夹砂和余量不足等，在粗加工后即可发现，便于及时修补或决定报废，以免继续加工下去，造成浪费。

     非标零件加工切削工序安排的总则是：前面的工作必须为后面的工作做好准备，打好基础，做好服务。 非标零件加工具体 工作原则可分为 四个方面：零件的主要表面一般都是加工精度 或是表面质量要求比较高的表面，它们 的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大，其加工工序往往也比较多，因此就应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿插进行，通常抵装配基面、工作表面等视为主要表面，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要速表面。不锈钢精密零件加工

    这四个方面就是做好非标零件加工工序的安排。非标零件加工加工顺序要确定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的，打好基准，基准要先确定。