如果无卡旋切机在加工中，出现了板皮不均匀的现象，主要是因为刀位不正确，刀不锋利，刀缝过小或超大。木料过干或过硬，电磁离合器碳刷虚接，刀台两侧压条调整间隙不当。
对此就需要重新刃磨刀具至锋利，并用油石打磨，当刀位太高，刀缝偏大时，木材在旋切剩余很小的时候会跳动，板面出现帘子面形状，并且木芯呈四方形或六棱形。当刀位太低或刀缝偏小时木材承受的挤压力比正常旋切高几倍，无卡旋切机批发，旋出的板皮收缩变形超差而引起板面不均匀。
无卡旋切机故障--板皮原因
金轮制造机械在生产制造的过程中，总结出来机械在使用过程中都会出现一些故障，今天给大家详细说一下：
首先是板皮的周期性分布不均匀，造成他的原因是木板板皮的阴阳面过重，无卡旋切机批发厂家，刀口太低或者是比较高，单双辊轴承游隙过大，想要是她可以正常使用，那么我们就需要将刀位的位置调的更加准确，更换单双辊轴承。
只要做的这一点，我们就可以有效的防止这些事情的发生，如果大家有好的方法，欢迎大家来电咨询。
如果无卡旋切机板皮不平整，主要是因为刀直线度差、辊筒跳动量超差、压力过大、木材阴阳面严重、木材太细并弯曲。
而排除方法是重新刃磨刀具，检查刀刃的平直度。如辊筒跳动可检查轴承是否损坏或径向游隙太大，检查辊筒轴头部位是否因木材弯曲或扁圆挤压力太大而变形，从而影响板皮的平整度，上海无卡旋切机，若跳动应及时更换新花辊或自行校正。
如果刀的高度过低或刀缝太小，单双辊和刀对木材的压力过大，也可造成木材不规则变形而直接影响板皮的平整度。
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