数控无卡旋切机质量缺点或常见故障： 单板表层不平展
原因分析：
1、旋切刀直线度差；
2、 单花辊或双花辊径向颤动量超差；3、旋切刀的刀刃相对高度过低或刀缝过小。
消除方法：
1、从新刃磨旋刀，检验刀刃的笔直度；
2、检查单花辊和双花辊的支撑滚动轴承是否毁坏或径向游隙是否过大，数控无卡旋切机批发，如果是，数控无卡旋切机厂家，改换支撑点轴承；否则改换单花辊和双花辊；
3、更改旋切刀的刀刃到恰当宽度，合理安排调节刀缝，使刀缝与所旋切单板薄厚相一致。
另外还有流体噪音，风扇或转子引起通风噪音对电动机很难避免，除风扇的叶片或铁心的齿引起气笛音一外，也有必要注意通风上的共鸣。
无卡旋切机在使用的时候经常会遇到各种各样的故障，今天和我们就随着金轮机械来研究探讨一下板皮不整平故障的原因已经排除方法。
主要是因为刀直线度差、辊筒颤动量超差、工作压力过大、木料阴阳面比较严重、木料太细并弯度。
排除方法：继续刃磨数控刀具，邯郸数控无卡旋切机，查验刀刃的竖直度。如辊筒颤动可查验滚动轴承是不是毁坏或径向游隙过大，查验辊筒轴头位置是不是因木料弯折或扁圆挤压力大而形变，进而危害板皮的平面度，若颤动应及时性拆换新花辊或自主校核。假如刀的相对高度过低或刀缝很小，单双辊和刀对木料的工作压力过大，也可导致木料弧形形变而立即危害板皮的平面度。实际测量法请仔细观察刀位测量法图。
木料太细并弯折的具体情况下，无卡旋切机全过程中由于遭受工具有力的全自动进给工作压力，木料会被强制压直并无卡旋切机，当原木被无卡旋切机出机器设备之后随原先的微弯而拉伸引发弯折凸凹不平。原木在生张操作过程中或好长时间储放常会有一边向阳一边向阴的特性，为此木料正反两面的相对密度和干湿度水平不一样，进而造成无卡旋切机出的板面平面度进而区别，因此选木料都是一个重要。
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