




伺服无卡旋切机厂家的机器设备,在运行的过程中难免会遇到一些问题,像是卡住的情况,对此应该怎么解决呢?
如果旋切机卡住的话,先要停机断电,然后检查是什么原因卡住的,一般需要检查锯片是不是没有拧紧,或者锯片用的时间太长不锋利了,皮带打滑或损坏,视情况进行调整更换,或者是被加工的木材硬度太高,机器吃力太大,机器动力小造成被卡,刀头安装角度的问题,或不够锋利,根据情况进行处理,伺服无卡旋切机价格,逐一排查后会找到问题的原因,不要盲目拆卸,避免发生二次损坏,对症下药才能解决根本问题。
在旋切机启动前,一定要保证部件安装正确,熟悉机器的操作,跟设备没有关系的物品要从设备上拿走,旋切到末端时使用小木轴或其它物件打掉剩余木轴,切不可用手去拿木轴,以免发生***
无卡旋切机在使用时的故障
无卡旋切机在使用的时候经常会遇到各种各样的故障,今天和我们就随着金轮机械来研究探讨一下板皮不整平故障的原因已经排除方法。
主要是因为刀直线度差、辊筒颤动量超差、工作压力过大、木料阴阳面比较严重、木料太细并弯度。
排除方法:继续刃磨数控刀具,查验刀刃的竖直度。如辊筒颤动可查验滚动轴承是不是毁坏或径向游隙过大,查验辊筒轴头位置是不是因木料弯折或扁圆挤压力大而形变,进而危害板皮的平面度,若颤动应及时性拆换新花辊或自主校核。假如刀的相对高度过低或刀缝很小,单双辊和刀对木料的工作压力过大,也可导致木料弧形形变而立即危害板皮的平面度。实际测量法请仔细观察刀位测量法图。
木料太细并弯折的具体情况下,无卡旋切机全过程中由于遭受工具有力的全自动进给工作压力,伺服无卡旋切机厂家,木料会被强制压直并无卡旋切机,当原木被无卡旋切机出机器设备之后随原先的微弯而拉伸引发弯折凸凹不平。原木在生张操作过程中或好长时间储放常会有一边向阳一边向阴的特性,为此木料正反两面的相对密度和干湿度水平不一样,进而造成无卡旋切机出的板面平面度进而区别,因此选木料都是一个重要。
在无卡旋切机安装好以后,是需要注意检查与安装的,在各部分配件正常后,伺服无卡旋切机价格,先要进行空运转,而在运转过程中则要认真检查各个活动部件的工作情况,如各轴承的温度、传动声音、机床的稳定性,均达到正常以后,才可以使用。

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