




数控无卡旋切机质量缺点或常见故障: 单板表层不平展
原因分析:
1、旋切刀直线度差;
2、 单花辊或双花辊径向颤动量超差;3、旋切刀的刀刃相对高度过低或刀缝过小。
消除方法:
1、从新刃磨旋刀,检验刀刃的笔直度;
2、检查单花辊和双花辊的支撑滚动轴承是否毁坏或径向游隙是否过大,如果是,改换支撑点轴承;否则改换单花辊和双花辊;
3、更改旋切刀的刀刃到恰当宽度,合理安排调节刀缝,使刀缝与所旋切单板薄厚相一致。
无卡旋切机常见故障之一---板皮不均匀分布
我们常用的无卡旋切机经常会遇到出现故障的现象今天我们就来了解一下板皮不均匀分布的这种情况。
金轮无卡旋切机提醒您,造成这种情况的原因是:刀位错误,刀不锐利,刀缝过小或特大。木材过干或扎实,电磁离合器碳刷虚接,刀台两边压条调节空隙不善。
排除方法:之后刃磨数控刀具至锐利,连用油石打磨抛光。当刀位太高,刀缝稍大时,湖州数控无卡旋切机,木料在无卡旋切机剩于不大的这时候会晃动,板面出显帘子面圆形,并且木芯呈四方形或六菱形。当刀位太低或刀缝偏小时原木承受压力的挤工作压力比正常值无卡旋切机高几成,旋出的板皮拉伸磨损超差而产生板面不不均。当机器设备无卡旋切机时偶尔会跳出定时进刀时进时停的请况。平常只需把碳刷朝下翻转一两圈即可,如油盒内缺油要注入整洁的稀汽车机油,以免离合片烧结工艺或离合器打滑。无卡旋切机木头时只要刀台有摇动量也会产生板面的不匀力差,调试简单的方法是:将各防松螺丝零件螺钉查验并扭紧,将两旁压条与刀台的导轨滑块两者之间间隔设定为0.2----0.5mm,切勿无需调得太紧了。
大家要及时了解这种情况,避免出现此类现象发生。
总而言之,为了保证无卡旋切机的顺利运行,以及加工产品的质量,就必须遵循这些方面的原则才可以。

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