伺服无卡旋切机是需要***的，在按照相关规定使用设备工作的前提下，适当***设备更容易延长设备的使用寿命。
新设备试车前应将导向轴、挂轮架、离合齿轮、滚轮轴等各运动部位加润滑油；导向轴、挂轮架、离合齿轮、滚轮轴等处应在新机器40小时内，每2小时需加润滑油1次；设备工作200小时后，各润滑部件每8小时润滑2次；每工作200小时，检查各控制按钮工作是否正常。
单双辊驱动电机三角带或链条是否磨损或松弛，并及时进行调整和更换。定期的***和维护是保证设备寿命延续的基础条件。
旋切机常见故障
伺服无卡旋切机常见故障： 剩下木轴两边大小不相同，板面呈扇型
原因分析：
1、旋切刀两边高度不相同，旋切刀两边的刀缝不相同；
2、单花辊支撑点轴承毁坏；
3. 大齿轮里侧滚轴轴轴套损坏或毁损。
4、刀床导向滑轨座松脱。
清除方法：
1、把旋切刀的刀高和刀缝调节相同；
2、改换单花辊支撑点滚动轴承；
3、改换大齿轮里侧滚轮轴轴套；
4、查验并拧紧刀床导向滑轨座螺栓螺母。
我们在使用伺服无卡旋切机的时候，也可以了解到，根据不同的情况，伺服无卡旋切机厂家，工作方式会有所不同，效率也是不相同的。
一种是由人工控制的无卡旋切，伺服无卡旋切机价格，对此需要凭借经验判断板厚的变化情况，调整旋切速度，进而控制旋切板材的厚度。第二种方式是通过预先计算出圆木旋切过程中速度变化情况，采用凸轮曲线的方式，控制进给调速电机的旋转建度，从而控制旋切刀的进给速度，达到控制旋切板材厚度。还有一种方式是恒压力、等间隙旋切，就是通过保特旋切刀与圆木之间恒定的压力，调整刀口间隙大小，以确定所旋切板材的厚度。
在无卡旋切机安装好以后，是需要注意检查与安装的，保定伺服无卡旋切机，在各部分配件正常后，先要进行空运转，伺服无卡旋切机批发，而在运转过程中则要认真检查各个活动部件的工作情况，如各轴承的温度、传动声音、机床的稳定性，均达到正常以后，才可以使用。
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