搅拌器-淄博友胜-底入式搅拌器

1、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。 　　

2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，首运行20天（每天工作8小时）后，更换

机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外） 　　3、若配置有冷

凝器，底入式搅拌器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。 　　4、搅拌罐体内装载量应严格按照不

超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。 　　5、设备若长期不用

，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。

三叶推进式搅拌器TXL、TXR、TWL、TWR、TCL、TTL 三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流筒则轴向循环更强。排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势，搅拌器，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辨，组装方便，用在需要拆成小件的场合。常用介质μ<2000cP， 常用运转速度n=100～500rpm，v=3～15m/s，不锈钢搅拌器，转速可达1750rpm，常用规格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2～0.5，表面要求抛光处理的必须选用焊接型。 搅拌过程的研究需要多种***的精密的测试仪 器，近来能够測试的参数已经渐渐增多，这就推动 了搅拌理论的研究工作，但是没有解决的课题仍然 很多。目前搅拌器的设计方面还多是根据一些个别 条件下的实验资料，要达到佳目的的设计还很 难。期待着搅拌过程的理论研究能与实际技术密切 地结合，使搅拌器的设计更有效，使搅拌过程的进 行更合理。

随着科学技术的发展，设备有大型化发展的趋 势，也要求搅拌设备大型化。如国外聚合釜的容积 已由初的8 ~40m3扩大到60?100m3，大的已 达到200m3。采用大型聚合釜可大大减少操作和检 修人员，有利于自动化，减少***、提高生产率， 稳定产品质量。随着容积的大型化，釜型逐渐由细 长型向矮胖型发展，而旦采用底部搅拌的方式越来 越多。多用三叶后掠式搅拌器，脱硫塔搅拌器，三叶后掠式搅拌器 是目前大型聚合釜采用的一种较好搅拌器。因它排 出量大，釜内液相循坏充分，每分钟可达5 ~ 10 次.能促使釜内反应均匀一致。另外，经实践证 明.此种桨叶必须配合挡板使用，以提高剪切功 能，才能更好地发挥作用。

搅拌也可以在管路中进行，釆用在管路中安装 装置的办法对气-液系和液-液系进行混合。例如 采用喷射泵对水及醋酸丁酯进行混合。在油精制 中，也采用使液体流过设置在管路中的锐孔板或挡 板，以便使两种液体进行接触:还有在管道中放入 搅拌器的，即所谓管道搅拌。