






石英材料的传统加工办法:
石英切割一直是工业上的难题,在传统的加工方法中常用的就是”金刚砂石锯片“,也就是通过“硬碰硬“的办法来加工。随着我国制造业的不断发展,加工技术上也逐渐有了一些要求,管材领域中管的切割工艺有了质的飞跃。在激光切管机问世后,管切割从传统锯切工艺转变为现在的激光加工,在短时间内取得了大众的一致认可。激光切管机的快速发展,必然有着传统工艺所不及的优势特点,下面让我们一起来看看激光切管机有着那些的魅力吧。金属管材激光切割机也叫激光切管机,这是一款专门针对金属管材进行切割的设备。传统锯切在加工管时,精度不高,多根管材一同加工时显得十分明显。加工铝材小管时,锯片发热量大,无法得到及时的冷却,切割后毛刺多,后续加工耗时耗力。加工过程需要间断地喷冷却水,使用冷却液会造成高额的成本费,若使用自来水,在加工碳钢管时也会使材料容易生锈。
光纤激光切割机自动对焦哪个更好?
光纤激光切割机自动对焦与手动对焦哪个更好?在光纤激光切割机的早期应用中,由于没有自动对焦,激光切割代加工,激光切割机需要手动对焦;这种调焦方式不仅对操作者的技术水平有一定的要求,天津激光切割,在产品度和生产效率上也有一定的影响。随着生产要求的不断提高,新型自动聚焦激光头问世,传统的手动聚焦激光头逐渐被淘汰,新型自动聚焦激光头得到广泛应用。手动对焦切的穿孔焦点无法调整,激光切割工厂,穿孔焦点与切割焦点相同,切割厚板时,冲切能量不足,激光切割加工厂家,冲切时间长。 自动聚焦切的穿孔焦点可调,穿孔时可调焦增加穿孔能量,厚板穿孔时可提高穿孔速度。
钣金加工新工艺的特点表现在很多方面,由于使用了榫结构,工件折弯后配合点焊工艺,可完成整个流程。工件变形小,喷涂前无需,打磨。传统的钣金加工工艺下工件由几部分组成。现在一次切割折弯完成了,达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的。
利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割,配合四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,达到了缩短工期,降低成本的目的。传统的钣金加工工艺下,为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,***准,省时,焊接夹具简单,产品变形小,达到了缩短工期,降低成本,提高质量的目的。
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