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缩管机的正确操作与使用
缩管机设备在我国终端用户市场有着无可替代的重要意义，其对于大厚度材料的低成本加工能力使得各类行业应用需求得以满足，在过去的二十余年的发展历程中，我国火焰切割加工技术经历了手工气割、半自动切割再到现阶段的缩管机，可以说每一次火焰切割加工设备的提升都为下游用户市场带来了巨大变革。缩管机属于大型切割加工设备，占地面积很大，而且设备安装相对也比较复杂，因此吊装时必须要有人员进行吊装。而缩管机在吊装过程中首先在吊装搬运前要先拆掉控制器，以保证缩管机不会产生过大的震动，长管缩口机，影响其工作;其次缩管机在吊装时还要防止其会产生冲击、碰撞，割炬要在运行到机架适当位置时保持平衡。
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在缩管机设备工作过程中，钢管压管机，操作员须随时观察设备的工作情况，如出现异常状况立即切断所有电源，及时排除故障或上报主管人员，并积极采取相应措施。定期统计机器的使用情况，对缩管机的每个零件定期坚持记录，如有效果不佳，方管缩管机，及时更换，做到防患于未然。因此，如大电焊机、巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等，应远离。强震动设备更不言而喻，如锻压机、近距离的机动车辆行走引起的震动等，地面的明显抖动对雕刻是很不利的。
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传动系统***
缩管机设备长期切割过程中会产生，细小的会通过防尘罩进入到设备当中，从而附着在导轨齿条上面，长期积累会增加导轨齿条磨损。齿条导轨是比较精密的配件，粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩管机，缩短设备使用寿命。因此，为了让设备正常稳定工作、确保产品的加工质量，务必要认真做好导轨、直线轴的日常维护，定期做除尘清理。清理完灰尘以后，还要在齿条上打上黄油，导轨上用润滑油润滑。各轴承也要定期注油，这样才能保持驱动灵活、加工，延长机床的使用寿命。
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