2.4.3双螺杆挤出过程中为何真空表无指示? 应如何处理?
(1)产生原因
①真空泵未工作。
②真空表已损坏。
③冷凝罐真空管路阀门未打开。
④真空泵进水阀门未打开，或开度过大或过小。
⑤真空泵排放口堵塞。
批月(2)处理办法
①检查真空泵是否过载。
②检查真空泵控制线路。
③检查或更换真空表。
④打开冷凝罐真空管路阀门。
⑤调节好真空泵进水阀门。
⑥清理真空泵排放口。
2.4.4双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定? 应如何处理?
(1)产生原因
①喂料系统的喂料不均匀，造成螺杆的扭矩变化较大，而使消耗功率变化不稳定。
②主电机轴承损坏或润滑不良，使主机螺杆运转不平稳。
③某段加热器失灵，不加热，pe吸尘器管生产线，使物料塑化不稳定，造成螺杆的扭矩变化。
④螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
(2)处理办法
①检查喂料机是否堵塞或卡住，清理通畅，排除故障，使其加料均匀。
②检修主电机轴承和润滑状况，必要时更换轴承。
③检查各加***路及加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
④检查调整垫，吸尘器管生产线，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，消除螺杆元件的干涉现象。
挤出机维护***
⑤机器不允许空车运转，以避免螺杆与机筒摩擦划伤或螺杆之间相互咬死。
⑥每次生产后立即清理模具和料筒内残余的原料和易分解的停料机，若机器有段时间生产时，要在螺杆机箱和模具流道部分表面涂防锈油，并且在水泵、真空泵内注人防锈剂。
挤出机维护***
⑦如遇电流供应中断，必须将各电位器归零并把驱动和加热停止，电压正常后必须重新加热到设定值经保温后(有的产品必须拆除模具后)方可开机，这样不至于开冷机损坏设备。⑧辅机的水泵、真空泵应定期***，及时清理水箱(槽)内堵塞的喷嘴以及更换定型箱盖上损坏的密封条。丝杠轴承需定期加油脂润滑，以防生锈。
⑨定期放掉气源三连件的积水。
及时检查挤出机各紧固件， 如加热圈的紧固螺钉、接线端子及机器外部护罩元件等的锁紧工作。
Pp钢丝缠绕管主要应用于工业排风管道、油烟机通风管道等，其优点易安装、抗老化、可任意弯曲。
挤出机：使用硬齿面减速箱，其优点使用寿命长、稳定性高、噪音低等。使用国内知电机，质量可靠，pvc吸尘器管生产线，稳定性高。使用特质螺杆，加装水冷却系统，从而保证挤出机的稳定性与产量。
缠绕成型机：使用国内知电机，质量可靠，稳定性高。使用特质模具，加装风冷却系统，从而保证螺纹的均匀度跟管子正常伸缩。冷却托架:使用201不锈钢板加工而成.
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